卢小龙，2021年于中南大学取得硕士学位后，加入中国恩菲工程技术有限公司（以下简称“中国恩菲”）。入职以来，他坚持在国内外重点矿业项目建设一线磨砺成长，足迹遍布国内高原与南美海外现场，先后参与玉龙铜矿一、二选厂改造项目、厄瓜多尔米拉多铜矿二期改扩建工程、大红柳滩稀有金属采选工程、秘鲁拉斯邦巴斯铜矿改扩建等重大工程。他不惧海外现场艰苦条件，立足岗位，实干笃行，充分展现了新时代青年工程师的责任担当。

2021年7月，卢小龙成为一名一线选矿工程师。5年来，他始终扎根设计一线，从最初面对施工图反复推敲、不敢落笔的新人，逐步成长为能够独立承担施工图子项、高阶段方案设计和现场技术服务的青年业务骨干。他的成长，不只体现在业绩清单上，更藏在一张张反复修改的图纸中、一段段奔波驻场的经历里、一次次直面难题的攻坚故事中。

初入职场：从理论到实践

入职之初，书本理论与工程实际之间的巨大差距，让卢小龙倍感压力。他回忆，第一次独立绘制选矿厂房渣浆泵施工图时，反复确认后，将自认为吃透设计规范、逻辑完整的图纸交予审核。“没想到，反馈回来的图纸上，满是密密麻麻的修改和批注。”设备安装基础预留不足、管口标高衔接冲突、基础荷载标注遗漏等问题一一暴露。“当时有些受挫，但也暗下决心：必须沉下心、扎下根，把图纸基本功练透、练扎实。”那段时间，他只要有空便扎进档案室，对照规范拆解成熟项目图纸，逐项结合实际熟悉制图规范，理解选矿设计工作内容，逐步建立起理论与实际之间的联系。

2023年底，玉龙铜矿一、二选厂改造项目进入施工关键阶段。海拔4300米的高原施工现场，成为卢小龙检验图纸设计、积累现场经验的课堂。为验证磨矿厂房设计图纸与现场生产工况的匹配度，他每日穿梭于厂房多层操作平台之间，实地核对设备安装空间、管路铺设走向，记录现场施工人员优化后的管路排布、检修平台搭建等实用做法。高原氧气稀薄，昼夜温差悬殊，白天他顶着凛冽寒风往返各作业面，夜晚回到宿舍梳理图纸与现场的适配偏差，形成每周工作周报。日积月累，资料与经验不断丰富，汇集成一本他的“一线宝典”，为后续选矿厂房设计提供了宝贵参考。“通过这个项目，我深切感到，图纸不再是纸上谈兵的线条，而必须是能够贴合现场、适配生产的可靠方案。”可靠方案，既仰赖沉心静气反复打磨图纸，也离不开用脚步丈量工程的实地验证。“我要用自己的努力，守住一名设计人员的初心，那就是严谨细致，对每一张图纸、每一组数据负责。”

远赴山海：从设计到工程

2025年初，厄瓜多尔米拉多铜矿扩建项目进入全面落地阶段，急需设计人员长期驻场。卢小龙主动请缨，在现场一待就是半年。在此期间，他不仅要对设计方案负责，更要代表中国恩菲为工程建设实施保驾护航。

驻场期间，他全程跟进项目从大型设备进场安装、单机空载调试、全线联动试车到带料正式试生产的全部流程，几乎每天都要处理各类问题。为监测试生产阶段矿浆流量和浓度波动，他连续多日跟踪设备运转情况，结合当地雨季特点，关注原矿含水量是否造成给料设备和漏斗堵塞；随磨机处理量提升及钢球比例增加，密切观察磨机功率负荷与扭矩变化，防止出现“胀肚”等风险；通过调节泵的频率及浮选设备液位，完成设备间联锁，直至实现从原矿到铜精矿产品全工艺流程的打通。同时，他还需针对业主提出的构件磨损、管道设计不合理等问题，现场出具改造方案。

在项目即将投产的关键时期，物料在磨矿厂房顽石向旁路系统切换过程中转运不畅，容易从设备底部漏出，导致部分物料被输送至一期顽石系统，两系统间切换不彻底。此时，卢小龙成为中国恩菲与设备厂家之间的信息枢纽，夜间与国内厂家沟通设备现场问题，白天根据各方讨论方案进行设备调试。经排查，确认是设备安装角度与输送机不匹配导致漏料。随后，经过连续数日的现场改造与反复调试、改进，调整了物料切换方式，确保项目如期试车。

海外现场没有清晰的上下班界限，无论工作日还是周末、节假日，只要现场出现设计相关问题，他就会第一时间赶赴现场协调处置。远离家乡、语言沟通存在障碍、海外生活多有不便，但卢小龙始终牢记一线设计工程师的职责。他常说：“图纸画得再好，不能落地投产便毫无意义。我们驻外驻场，就是要打通设计与现场的‘最后一公里’。”半年的南美驻场经历，让他成长良多。

迎难而上：从中国到世界

2025年8月，刚从米拉多铜矿项目回国休整不久，卢小龙来不及完全调整时差、缓解驻外疲惫，便立即投入难度较大的秘鲁拉斯邦巴斯铜矿项目。该项目为在产的世界级露天铜矿改扩建可研项目，需核算现有破碎系统、磨浮系统、供气等辅助系统的处理能力是否满足扩产需求，再据此进行新增或改造。尽管处于可研阶段，项目却要求达到施工图深度，与国内常规可研模式截然不同。

该项目地处安第斯山脉海拔4000米的高原，自然环境恶劣，但更具挑战性的是项目实施过程中的多重困难。第一道关是语言，业主提供的全部项目资料及涉及交付物的图纸、计算书和方案均为西班牙文编制，对中方团队造成较大的阅读与理解障碍；第二道关是标准，项目须按美标及企业内部标准执行，中外标准体系差异显著，小到制图标准中的线型、颜色、图层，大到各专业所涉交付物的软件要求和计算方案要求，均需逐一对照、转换和适应；第三道关是模拟，该项目对理论模拟要求极高，金属构件的DEM模拟、矿浆流体的CFD模拟、碎磨系统的JK模拟、输送系统的特定软件计算等均需产出对应交付物，建模与模拟工作量巨大，而可研阶段即要求达到施工图深度，更进一步导致设计工作量成倍增加。

秘鲁与国内时差达13小时，卢小龙几乎每天早晚各召开一次对接会，长期处于昼夜颠倒状态。初涉该项目时，时差紊乱、全西班牙文交流、陌生的交付模式与标准叠加而至，让他一时无从下手。但他坚信，迎难而上才是解决问题的唯一出路。他一次次将西班牙文资料译成中文，反复核对确认，并向专业翻译人员请教，逐步熟悉西文专业术语，后来看到西文便能迅速领会其大致含义。针对交付物中渣浆泵、空压机等设备选型和计算中未曾遇过的公式，他查阅相关文献，向审核人和审定人请教学习，逐条拆解美标计算公式的适用边界，同时，对照国内设备选型规范逐项标注差异点，将两类标准中的参数取值、安全系数、海拔修正要求等一一对比。经过这样一点点打磨、钻研的“笨办法”，他逐渐建立起适配海外项目的设计思维与工作方法。

时至今日，卢小龙仍然深耕在秘鲁邦巴斯等南美项目。作为一名入职5年内的青年工程师，他没有惊天动地的成果，却以日复一日的较真、不畏奔波的坚守和迎难而上的闯劲，在平凡的一线岗位上发光发热，书写着属于自己的青春答卷。