以“四个方法论”为钥 解锁奋进密码 ——西北铝主题大讨论凝聚高质量发展合力
2026年08月10日 10:6 416次浏览 来源: 中国有色金属报 分类: 铝 作者: 郑彦

西北铝三精基地生产现场
“咱们搞铝合金挤压生产,就得像调加工模具间隙一样精准用对方法。”“‘四个方法论’不是挂在墙上的口号,而是解决生产难题、奋进‘十五五’目标的‘硬家伙’。”近日,西北铝业有限责任公司(以下简称“西北铝”)各单位,一场场别开生面的“用好四个方法论 踔厉奋进‘十五五’”主题大讨论火热进行。这场由西北铝党委牵头的讨论,让一线职工、技术骨干、班组长围坐一堂,结合熔炼铸造、挤压成型、锻件生产中的模具装配、参数调控、生产协同衔接等实际,谈体会、献良策,让抽象的方法论转化为看得见、摸得着的生产动能。
西北铝承担着国家航空航天、新能源汽车等领域用铝合金产品的生产任务,“十五五”面临着高端产品占比提升、产能效率优化、绿色低碳转型的多重考验。此次大讨论以“系统思维谋长远、体系作战促协同、制度流程支撑强规范、数智赋能提效率”为核心,让每个岗位的职工都成为方法论的实践者、受益者。
系统思维谋长远
锚定高端化转型方向
“我们要深化‘两个市场’,坚持优布局、调结构。过去,我们总是盯着眼前订单赶进度,而忽略了产品结构优化,导致高端订单接不住、普通订单利润薄。”西北铝党委书记、董事、总经理章伟一语戳中要害。他结合西北铝“十五五”高端产品占比提升的目标,提出“系统规划产品梯度”思路:聚焦航空航天用高精度型材、新能源汽车结构件、高强度高精度管棒材三大核心赛道,将产能向高端领域倾斜。
技术骨干围绕系统思维献智:针对航空航天型材“小批量、高精度”需求,优化生产排产,建立“高端订单优先排产”机制;针对高强度高精度管材、新能源汽车用铝合金材料“规模化、快交付”特点,打通“铸锭-挤压-热处理-检验”快速通道。目前,西北铝熔铸厂、挤压厂老线设备改造有序推进,“三精项目”已完成设备安装,全线进入调试生产验收阶段,以系统规划破解“产品结构失衡”难题。
体系作战促协同
打通全流程衔接壁垒
“挤压生产就像‘接力赛’,哪一棒掉链子都不行。”有着36年工龄的班组长吴瑞林深有感触。他举例说,此前,因挤压工序机台与技术质量工艺检查信息不通畅,导致某规格新产品尺寸偏差,造成5批料报废。如今,西北铝运用“体系作战”思维,建立了“班组联动+部门协同+客户对接”三级协同体系,党员骨干及班组长担任协同联络人,推动问题快速响应。
在班组层面,每天召开10分钟班前协同会,明确铝锭供应、模具准备、设备状态、人员出勤等关键信息,避免衔接漏洞。
在部门层面,每周开展跨部门协调会,协调采购、生产、技术、检验、装备部门共同排查铝锭供应、工艺衔接、质量管控、设备维检修等问题。今年以来,因协同不畅导致的生产延误时间同比下降45%。
在客户层面,针对航空航天等重点客户,提前对接产品需求,实现按需生产、精准交付。A品准时交付率提升5%以上,重点客户满意度大幅提升。
“‘十五五’要实现产能效益双提升,必须打破‘各扫门前雪’的思维。”章伟说。西北铝正以体系作战思维优化资源配置,将上下游环节纳入统一管控,形成“环环相扣、协同高效”的生产格局。
制度流程支撑强规范
筑牢生产运营根基
“挤压工艺容不得半点马虎,一个参数偏差就可能导致整批产品不合格。”西北铝挤压厂工具工兼质量检验员刘健拿着《某规格型材挤压生产作业指导书》说。此前,因部分职工操作不规范,导致高端型材表面擦划伤率达2%。为破解这一难题,西北铝以“制度流程强规范”为抓手,开展“规范操作提升行动”,组织职工学习“熔铸、挤压工艺规程”“模具装配操作规程”“铸锭加热工艺标准”等制度,细化模具装配及管理、熔铸挤压参数控制等关键操作节点的标准要求;建立“师傅带徒+实操考核”机制,要求新职工必须通过规范操作考核才能独立上岗;推行“质量追溯”制度,给每批产品建立“生产档案”,记录操作人员、工艺参数、检验结果等信息,一旦出现问题可快速溯源整改,产品合格率提升0.1个百分点。
讨论现场,老职工们纷纷表示:“规范不是束缚,是保障生产稳定、产品优质的‘护身符’,‘十五五’我们要把规范刻在骨子里、落在行动上。”
数智赋能提效率
老厂房焕发新活力
“以前调挤压参数全靠经验,现在有了数字化控制系统,精准度和效率都翻倍,还能降低能耗。”挤压工孔祥亮指着新升级的数字化控制系统介绍道。作为青年技术骨干,他见证了挤压厂的数智化转型:老式挤压机加装数字化传感器后,可实时监测挤压速度、温度、压力等数据,通过系统自动调整参数,不仅减少了人工干预,还让生产效率提升15%;模具管理引入“数字化台账”,打开电脑即可查看模具使用次数和维护记录。
为进一步深化数智赋能,职工们在讨论中提出多项建议:一是完成所有挤压机数字化改造,搭建“挤压生产智能调度平台”,实现订单、产能、设备状态的实时可视化管理;二是引入AI视觉检测技术,替代人工检验制品尺寸及表面缺陷,提升检测效率。
职工们纷纷表态:将把“四个方法论”融入挤压生产、模具装配、参数调控等每一个生产环节,以“精准挤压、精益求精”的实干精神,破解高端化转型、效率提升、绿色发展中的难题。让方法论真正转化为推动企业高质量发展的强大动力,为西北铝“十五五”奋进之路注入坚实力量。
责任编辑:任飞
二审:淮金
终审:孟庆科
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