作为大会协办单位，中国二十二冶集团有限公司（以下简称“中国二十二冶”）深度参与了6月份在青海西宁召开的第二十二届中国有色金属矿业大会。中国二十二冶党委副书记、总经理慈国强出席会议并作了题为《新智赋能强根基 全链服务助发展》的专题报告，报告围绕“新智赋能强根基，全链服务助发展”主题，全面展示了该公司在有色矿山领域全生命周期服务、智能化建造与绿色矿山建设方面的核心优势与实践成果。

硬实力筑牢根基

标杆业绩彰显专业担当

中国二十二冶始终聚焦中国五矿“资源保障国家队、两新服务主力军”战略定位，深耕矿山工程领域近半个世纪，拥有建筑工程、冶金工程两项施工总承包特级资质，以及矿山、机电、钢结构、环保、电子与智能化等多项专业一级资质，可独立承揽有色矿山采选、冶炼、尾矿库建设、生态修复、智能化改造等各类EPC总承包项目。截至目前，已累计承揽各类矿山工程64项，业务覆盖全国二十余个省区及俄罗斯、蒙古、马来西亚等20多个国家和地区。

在高海拔复杂工况领域，中国二十二冶承建的西藏玉龙铜矿1800万吨/年改扩建选矿工程，在尾矿治理与固废资源化领域，完成河北司家营铁矿第二尾矿库、内蒙古三贵口尾矿库、四川攀枝花尾矿固废综合开发等重点工程。

该公司积极布局海外有色矿业市场，蒙古国乌兰铅锌矿工程被誉为“有色金属湿法冶炼工艺标杆工程”；马来西亚马中关丹产业园焦化工程、巴基斯坦山达克铜金冶炼厂、安哥拉电解铝迁建等10余项海外工程顺利落地，多项工程获评境外优质工程奖项。

数智绿色双轮并进

技术赋能矿山转型升级

中国二十二冶深度融合BIM、数字孪生、物联网、AI视觉识别等前沿技术，搭建“端—边—云”协同的智能管控体系。在巴彦淖尔选矿项目中，运用BIM5D数字孪生平台开展施工全周期动态模拟，有效减少返工、压缩工期；针对大型选矿厂房建设，推广应用智能装焊联合工作站，焊缝缺陷识别率高达99.7%，整体生产效率提升5倍。自主研发的新型锻造钢球与多向模锻衬板，可降低选矿电耗5.2%、磨耗15.2%，延长使用寿命65%。

在绿色施工与生态治理领域，独创喷射植被混凝土生态护坡工法，边坡稳固系数提升50%，植被存活率达到95%。在内蒙古巴彦淖尔矿区，采用全封闭皮带运输、智能喷淋除尘、生产废水循环利用等技术，打造出荒漠地区绿色矿山建设样板。针对高海拔、极寒环境，研发低氧混凝土水化热调控工艺、极寒工况梯度保温法，在西藏玉龙铜矿等项目应用后，施工效率提升35%。

构建一体化服务体系

一站式解决客户多元需求

中国二十二冶依托“投融资+勘察设计+工程总承包+装备制造+智能运维+生态修复”的全生命周期服务链条，打造“一企对接、全程无忧”的服务模式。在前端规划与投融资环节，提供投建营一体化、PPP等多元化合作模式，湖南黄沙坪钨矿、广西盘龙铅锌矿等改扩建项目均采用“设计+施工+运维”一体化模式。

在工程建造核心阶段，拥有3座钢结构制造基地、2座装配式建筑产业园、1座重型装备制造基地、1座绿色建材加工园区、1座机电智能制造工厂等八大产业园区，钢结构年产能超70万吨。针对老旧矿山产能升级，完成内蒙古双利矿业选矿系统扩能、河北研山铁矿碎选系统改造、四川鑫源矿业选矿厂提质升级等项目。面向海外市场，依托马来西亚、印度尼西亚、俄罗斯等驻外机构，打造“海外市场调研+本地化施工+后期运维”全链条服务模式。

钢球与衬板协同发力

支撑矿山研磨高效运行

中国二十二冶聚焦工业研磨核心部件，推出高性能耐磨钢球系列与高性能耐磨衬板系列两大产品线，广泛应用于矿山、冶金、水泥建材、电力能源等领域，以“材料+工艺+服务”三位一体模式，助力客户实现降本增效与设备长周期稳定运行。

高性能耐磨钢球系列通过锻造工艺+智能控温，打造高韧高硬研磨介质。自主研发热处理工艺及模糊自适应热处理炉温PID控制算法，协同提升钢球综合性能。主打产品包括半自磨机专用钢球和球磨机专用钢球，满足不同工况对耐磨性与抗冲击性的双重需求。

高性能耐磨衬板系列以热模锻+数值仿真，构建“耐磨件—矿质”适配性技术服务方案。依托热模锻工艺，结合有限元模拟与理论研究，精准分析材料流动与应力应变分布，优化模具设计与锻造参数，确保复杂形状衬板组织均匀、质量稳定。针对特定矿质的粒度、硬度、磨蚀性等特性，通过离散元法与有限元法耦合仿真，最终制定涵盖钢球级配与衬板形状的综合服务方案，实现两者性能协同，降低相互磨损，提升系统整体稳定性与可靠性，保障矿山持续高效生产。

会议期间，中国二十二冶积极参与专题论坛与行业交流，与产业链上下游企业、科研院所共探合作机遇。未来，中国二十二冶将紧跟国家新一轮找矿突破战略行动，持续输出成熟工法与技术标准，助力有色金属矿业高质量发展。