佀勇是宝钛集团有限公司原料厂劳模创新工作室的核心骨干。从业16年来，他始终扎根钛板刨铣生产一线，以坚定的理想信念、过硬的专业本领、务实的创新举措，充分彰显了新时代产业工人和党员先锋模范风采。

筑牢根基，冲锋一线，树立党员先锋标杆。佀勇政治立场坚定，不折不扣落实上级各项工作部署，在思想上、行动上同党组织保持高度一致。他时刻以党员标准严格要求自己，讲政治、顾大局、守规矩，主动扛起“党员责任区”职责，常态化扎根责任片区抓生产、保安全、促攻坚。面对各项急难险重生产任务，他主动请缨、迎难而上，用实际行动践行“关键时刻站得出、攻坚任务顶得上、日常工作靠得住”的党员使命，以身作则带动班组争先创优。

深耕技艺，稳产增效，护航多个重点项目。佀勇熟练掌握班组20余台设备操作与全套加工工艺流程，实操功底扎实过硬。2025年，他科学统筹排产、优化生产流程，带领班组紧扣降本增效目标，不断提升自主加工量，节约加工成本200万元，并实现板坯刨铣总产量较2024年提升20%以上，单月合金板坯产量创下历史新高。此外，他深度参与534E、STC4、深潜器等多项国家重点项目板坯加工，凭借稳定可靠的加工水平，有力保障了多个重点项目有序推进。

严控工序，坚守品质，持续提升成品收益。佀勇秉持“质量是班组生命线”的工作理念，严格执行各项工艺标准，对高端、特殊牌号板坯实行全过程跟踪管控。2025年，他所在班组未发生质量事故，无客户质量投诉，产品市场口碑良好。此外，依托持续工艺优化升级，他带领班组实现板坯刨铣综合成品率92.45%，同比提升0.33%，宽板板坯成品率提升至92.24%，凭借过硬品质持续为企业创造经济效益。

勇于革新，破解堵点，完成多项技改技措。作为宝钛集团原料厂劳模创新工作室的核心骨干，佀勇紧盯生产痛点难点开展技术攻关：优化加工流程与刀具使用方案，加工效率提升20%，辅材消耗显著下降；针对老旧铣床T型槽磨损难题，创新研发“分体式副台面修复法”，节约维修成本4万元，间接创造效益10万元；自制适配屑料槽，解决切削液外溢、切屑散落难题，消除现场安全隐患；创新量化考核模式，统一作业评判标准，班组生产效率提升25%，辅材损耗降低15%；自制专用工装，攻克特种板坯装夹找平难题，使特种板坯一次成品率达98%；创新“交叉并行、节点前移”生产模式，设备换型时间缩短50%，故障停机率下降40%，牢牢守住重点订单交付节点。

精细管理，安全为先，打造团结过硬班组。佀勇构建“班前预警、班后复盘”闭环安全管理体系，每日同步部署生产任务与安全管控要点，班后梳理排查现场隐患；依托风险源随手拍、安全责任包干等方式筑牢安全防线，带领班组实现2025年安全生产零事故。他体恤职工、处事公允，合理分工、完善考核，不断增强班组凝聚力，他带领班组获得宝钛集团2025年班组建设大赛季军。

传技育人，薪火相传，培育技能人才梯队。佀勇严格落实师带徒培养机制，依托劳模创新工作室，倾囊传授实操技能，累计培育5名专业技术骨干。他牵头参与技能比武，营造比学赶超的浓厚氛围，带动职工技能水平持续提升。他牵头推行设备TPM全员维护，建立标准化保养流程，车间设备综合效率提升至85%以上，保障生产线长期稳定运行。