10万吨锌合金生产线二期项目

10万吨锌合金生产线

截至6月，安徽九华新材料股份有限公司所属池州铜冠信步合金材料科技有限公司（以下简称“合金公司”）利润总额同比增长44.6%，锌合金产销量同比分别增长10%、20%，同时，6月单月销量突破2万吨，创历史新高。

冲锋市场拿订单

上半年，合金公司华南市场锌合金销量同比增长59.7%，福建市场月均销量同比增长260%。两条增长曲线勾勒出企业拓展市场的冲锋态势。

6月，下游供应吃紧，合金公司满产运行接住缺口，订单量应势上涨。锌价两次回落，该公司迅速抢抓价格低点备货，让出成本空间，客户下单意愿明显提升。供需两端一拍即合，销量攀上历史峰值。

这并非一时运气。

今年初，合金公司10万吨锌合金生产线二期项目产能尚未释放，技术营销团队的市场先手棋已悄然落子：华南地区主攻增量，厂外库与新客户渠道建设双线并进，为新增产能提前备好销路；华东地区深耕存量，紧贴客户需求优化服务，持续挖掘合作潜力，基本盘稳中有升。

物流通道向前延伸，仓储布局紧随其后。3月，合金公司铁路集装箱物流运输线路首次挺进福建，一举将当地月均销量拉升超两倍。半年来，东莞樟木头、广州花都狮岭、福建泉州南安3处厂外库相继落地，显著缩短产品交付的“最后一公里”，并有效辐射深圳、惠州、清远等周边市场。“库房往前靠。客户要产品的时候，我们能更快响应。”该公司营销部部长王云安说。

生产托底保交付

销量冲高，背后是满产的稳稳托底。今年以来，合金公司营销团队定期对接重点客户，按产品牌号细分订单需求，让预测需求的探头直抵市场前沿；动态调控生产计划，形成柔性快反的生产组织模式，让每吨产能都“跑”在客户需求上。

设备保障同步升级。合金公司以自动化设备在线率考核为抓手，激励班组自主开展检维修、保养及操作能力提升工作。上半年，自动化设备在线率提升超10%，非计划停机时间显著减少，为满产稳产提供硬核支撑。

低温精炼除渣工艺是提升产品品质的关键。目前，一款新型精炼剂可使原有精炼温度降低近10%，出渣效果明显，氧化损耗更低。这一结果是从持续数周的低温造渣剂与精炼剂配比实验中得出的。在合金公司熔铸车间，技术员戴必胜翻阅着检测报告说：“实验方向是对的，待数据稳定后，就能全线推广。”

深耕管理挖效益

合金公司从管理细节之处抠效益，抓住流程优化、辅料管控两大程序，将降本增效落到实处。

上半年，合金公司浮渣总库存环比降幅超七成，累计创效30余万元。这一变化源于该公司对浮渣分拣工序的重新梳理，明确岗位职责，细化转运路径，一举打通浮渣回收利用堵点，快速消化积压库存。

作为生产锌合金的重要辅料，铜材的使用与生产成本紧密相关。今年以来，合金公司强化辅料管理，损耗率同比降低约3个百分点：铜材到厂，同步启动精准计量，为每一批入库铜材建立专属重量台账，从进厂验收到投料入炉均有据可查；交接班当面核对并签字确认，跟踪班组每批次成品铜材损耗率；日常巡检与水印照片交叉验证，形成全链条闭环管理。“每个小举措管实管细了，都能变成真金白银。”该公司生产部部长刘刚对此深有感触。