霍煤鸿骏铝电公司自主技改破解纯水冷却器运维难题
2026年07月28日 9:59 347次浏览 来源： 中国有色金属报 分类： 铝 作者： 常兴金
近日，国家电投内蒙古公司霍煤鸿骏铝电公司立足一线运维实际开展自主创新，成功研发纯水冷却器热交换器片专用安装夹具，以低成本的小革新破解传统作业耗时长、风险高、易损件的行业痛点，为设备精益化运维注入创新动能。
此前，纯水冷却器交换器片更换多采用手工拆卸配合机械顶推的传统作业模式，流程繁琐、管控难度大。单次安装作业耗时普遍超过8小时，大幅拉长设备停机周期，带来较高的生产损失。同时，多人协同抬运、手动对位的作业方式劳动强度大，且缺乏精准定位与均匀受力管控，极易造成部件磕碰损伤，甚至引发设备故障，已难以适配企业提质降本的发展需求。针对这一运维堵点，该公司技术团队扎根生产现场摸排工况，梳理全流程作业短板，以轻量化、高适配、低成本为方向启动专用夹具的攻关研发。
本次研发的安装夹具采用L型力学支撑结构，选用常规Q235B型槽钢焊接制作，顶部配套标准化螺栓组件实现与冷却器顶盘的刚性连接，底部设置60度V型卡槽完成底座精准定位，整体结构简单、取材便捷，无需高额研发投入。作业过程中，夹具可在3分钟内完成快速对位安装，配合液压千斤顶采用分级加载方式顶升作业，将单次交换器片安装作业时长压缩至4小时，整体运维效率提升50%以上，显著缩短了设备停机时间。同时，1毫米级的精准定位与稳定的三角受力体系，可有效减少30%的应力集中，从根源上避免人工操作不当导致的部件损伤，大幅降低设备额外维修成本。
该夹具的投用不仅实现了检修效率跃升，更全面筑牢了作业安全防线。标准化的螺栓力矩管控消除了作业中夹具松动脱落的风险，分级顶升模式彻底规避了过载损坏冷却器的可能，同时，替代了传统人工抬运、手工顶推的作业方式，有效杜绝挤压、坠落等人身安全隐患，实现作业安全、设备安全、运维安全三重保障。经现场验证，夹具采用热镀锌防腐工艺，可在复杂环境下稳定使用5年以上，具备长期推广应用价值。
近年来，国家电投内蒙古公司霍煤鸿骏铝电公司持续深化全员创新创效，鼓励一线员工立足岗位开展小改小革、揭榜攻关，以微创新破解生产实际难题，后续将不断优化创新激励机制，加快各类实用技改成果转化落地，依靠技术创新提升运维水平，夯实高质量发展内生动力。
（常兴金）
责任编辑：任飞
二审：淮金
终审：孟庆科
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