上半年，面对复杂的市场形势，西南铝业(集团)有限责任公司（以下简称“西南铝”）全面落实中铝集团、中铝高端工作部署，聚焦“极致经营”核心主线，统筹产能释放、成本管控、质量提升重点工作，深挖内生发展潜力，生产经营保持平稳向好的态势。1至6月，西南铝产品产量同比增长10.5%，降本累计超1亿元，以实干成效答好了企业发展“期中卷”。

极致经营精准发力

提升生产动能

今年以来，西南铝锚定稳产增效核心任务，从产能释放、结构优化、履约保障多维度统筹发力，以刚性考核压实生产责任，以数字工具优化资源配置，以高效机制保障订单交付，持续释放生产内生动力，稳步提升产销质效与市场服务水平。

为最大限度地释放产能，夯实生产经营基本盘，西南铝持续强化考核刚性约束，压紧压实各级主体责任，严格落地全年产销目标责任制，逐层分解、细化、量化月度生产指标，聚焦熔铸、热轧、挤模压等核心关键产线瓶颈环节，全方位深挖产能潜力，打通生产堵点，补齐产出短板。

为进一步优化产品结构，西南铝划小核算单元，构建产品效益测算体系，精准量化各类产品投入产出效率，科学优化订单与客户结构。同时，针对预拉伸板、汽车板、锻件等重点产品，组建了3大专项工作组和8个产品开发组，推进重点产品工艺开发、质量提升、成果转化与市场拓展工作，不断提升重点产品比重。

1至6月，西南铝重点产品预拉伸板产量同比增长2.8%，锻件产量同比增长24.3%；民品产业化多点突破，汽车材产量同比增长41.5%，LNG等船板产量同比增长156.5%，电池料、金属包装材两大主导产品持续稳固生产经营基本盘，产量分别同比增长14.1%、16.0%。

制订2026年订单一次投料履约率提升目标，全方位抓实生产管控、排产优化、订单全流程管理工作，夯实交付基础。制造部推行“一级排产”模式，搭建专项组织架构，明确职责分工，理顺权责边界，严格落实“重点品种优先”“以销定产、产后必销”要求，统筹排产计划，精准匹配市场订单需求，实施瓶颈工序驱动排产，反向拉动上下游工序生产节奏，提升整体生产效率。1至6月，西南铝订单一次投料履约率同比提高6.5%，A类产品订单一次投料履约率同比提高5%，客户满意度持续提升。

极致降本精细管控

筑牢效益根基

为有效应对市场波动等带来的经营压力，西南铝锚定提质增效核心目标，将极致降本作为破解经营难题、夯实发展的重要抓手，出台专项降本工作方案，聚焦核心关键领域，全面构建清单化、月度化、闭环式降本管理体系，切实保障降本增效各项工作落地见效，取得良好成效。

今年以来，西南铝持续细化成本核算单元，不断下沉管控重心，将成本管控触角延伸至产线、机台等各最小生产单元，实现全维度成本数据可追溯、可分析、可管控。各主线厂依托数字化管理系统，精准归集原辅材料、能源消耗、人工成本、设备折旧等各项生产经营成本，彻底扭转传统粗放式成本管理模式，推动成本管理向精细化、精准化、数字化转型。

在能碳管控与能源管理方面，西南铝系统谋划长远发展布局，制订了2026—2030年“双碳”行动方案以及年度能碳工作计划、年度“双碳”行动措施清单、能源降本工作清单，搭建起清晰可行的能碳管理制度体系；常态化开展能效诊断工作，通过月度例会总结工作成效、部署重点任务，形成能碳工作闭环管理。同时，西南铝稳步推进节能技术升级，完成公司能源管理能力提升项目，实现能效诊断、故障及异常事件告警、产品能耗统计、碳排放及碳足迹核算等多项核心功能，全面提升企业能源精细化管控水平。

立足绿色低碳转型赋能降本增效，西南铝聚焦分布式光伏、绿电直连、余热利用、冷热电联产等绿色低碳技术领域，与多家专业单位开展深度技术交流与实地现场调研，形成可行性研究报告，为企业绿色低碳技术落地应用、赋能降本提质筑牢坚实基础。

为最大限度地挖掘降本潜力，西南铝从生产工艺、产品质量、供应链等多维度发力，全方位压缩经营成本。生产端持续优化轧制、锻造、挤压等核心生产工艺，稳步提升成材率，有效减少废料产生与损耗；质量端组建产品质量专项攻关团队，靶向破解产品质量突出难题，大幅降低产品废品损失；供应链端聚焦采购、物流、外包关键环节，通过规模化集中采购、优化物流运输路线、梳理精简外包项目等多项举措，构建全链条降本管控格局。

同时，西南铝还建立降本动态管理台账，严格落实月度考核、约谈问责工作机制，将各单位、各岗位降本工作成效与绩效考核深度绑定，构建“清单部署、落地推进、月度督查、考核评价”全闭环管理模式，营造全员、全工序、全链条降本增效的良好氛围。

质量提升全域攻坚

夯实竞争优势

西南铝始终坚守“质量是企业生命”的理念，以体系完善、供应链管控、过程提质、数字赋能等为抓手，全面推进质量提升工程，确保产品质量与市场竞争力持续升级。1至6月，西南铝综合成品率较计划提升0.75%，A类产品较计划提升1.92%。

今年以来，西南铝持续完善质量体系建设，顺利通过ISO9001质量管理、AS9100D航空航天、Nadcap特种工艺等权威体系复审，新增ISO22163轨道交通行业质量体系认证，补齐轨道交通铝材资质短板，顺利通过中国商飞等重点客户专项审核，构建起覆盖航空航天、轨道交通等多领域质量资质体系，筑牢高端市场准入根基。

严把原材料入厂关，持续强化供应链质量管控，完成了25家供方现场评审，整改闭环59项不符合项；严把质量过程控制关，依托日报、周报和月报机制，提升质量异常问题的快速响应与及时处置能力；严把出厂验收关，建立和完善了ABB、波音等“产品验收工艺卡”和中国商飞型材等限度样品库，质量管控持续向好。

加速推进MES系统与全流程质量管理系统建设，持续提升质量管理精细化、数字化水平，压延厂、锻造厂、挤压厂MES系统全面试运行，覆盖生产计划、工艺管理、生产报工、质量追溯等核心功能；全流程质量管理系统纵深推进，完成核心模块搭建，覆盖SPC、APQP、FMEA及审核管理等全场景，推动质量管理由事后整改向事前预防、事中管控转变；人工智能赋能项目有序推进，深化与中铝材料院的技术协同，聚焦熔铸智能配料、Ti/Zr涂层优化等场景，完成了数据收集与相关性分析，目前正积极推进AI模型训练，切实为生产提质提供强有力的智能支撑。

半年砥砺深耕，实干续写新篇。下半年，西南铝将以习近平总书记在庆祝中国共产党成立105周年大会上的重要讲话精神为指引，深入贯彻落实中铝集团、中铝高端决策部署，持续锚定高质量发展主线，以市场为龙头，上量调结构，降本增效益，提质筑品质，持续深化精益管理，强化创新驱动，奋力完成既定生产经营任务，推动企业高质量发展不断取得新成效。