【微创新】“巧用”链条复位法

2026年07月06日 10:32 243次浏览 来源:   分类:   作者:

在中铝山西新材料氧化铝厂原料工区的生产现场,回转筛是原料磨的附属关键设备,它依靠链条传动实现稳定运转,保障了原料磨的高效连续运行。长期以来,回转筛运行过程中链条松脱问题频发,成为困扰班组生产、影响作业效率的一大痛点。以往设备出现此类故障,班组只能第一时间联系检修人员到场处置,不仅需要等待检修人员到位、调配检修工具,费时费工,一定程度上制约了原料磨的运行效率。

面对这一生产短板,原料磨丙班班长吴万平看在眼里、急在心里。在生产一线工作多年,他深知只要设备停机,就会对整体生产进度造成影响。凭借着丰富的现场实操经验以及对回转筛设备结构、运行原理的透彻掌握,吴万平下定决心,要摸索出一套简便快捷、无需检修人员介入的链条松脱恢复方法。

为了攻克这一难题,吴万平利用工余时间反复观察回转筛链条传动运行状态,仔细梳理链条松脱的诱因与故障规律。同时,他主动与检修人员深入沟通交流,虚心请教设备维修核心要点,认真记录检修人员处理故障的操作细节,结合自身岗位实操经验,不断梳理优化解决方案。他还从自行车链条安装中找到灵感,进行了一次次现场尝试、一遍遍复盘改进,终于找到了回转筛链条松脱快速恢复的方法,即在处理链条松脱故障时,操作人员按照“先装小齿轮,再装大齿轮”的步骤操作,即可快速完成链条复位,回转筛便能恢复正常运行。该操作方法无需专业检修工具,简单易懂,便捷高效,让原本需要多人协作、耗时较长的故障处理工作,由一名员工即可快速完成。这一操作方法推广后,效果立竿见影,不仅有效减少了设备停机时长,保障了原料磨连续稳定运行,还大大节省了人力物力。

小妙招破解大难题。吴万平立足岗位,用心钻研,及时破解生产中出现的问题,为生产效率提升,注入源源不断的一线动力。

责任编辑:任飞

二审:淮金

终审:孟庆科

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