项目全景

近日，广西北部湾畔，一辆辆满载高品质氧化铝产品的货车从广投北海绿色生态铝厂区缓缓驶出，标志着这座现代化临港铝产业项目正式迈入试运营新阶段。

从2023年12月开工奠基，到首批产品顺利发运，中国有色金属工业第六冶金建设有限公司（以下简称“六冶”）建设者们用汗水与智慧，在北海铁山港区这片热土上，书写了一段从荒滩到现代化工厂的奋斗传奇。

“‘豆腐脑’上建起了大工厂”

2023年12月5日，北海市铁山港区兴港镇，六冶承建的广投北海绿色生态铝一期项目开工仪式在这里举行。

彼时，脚下是一片刚刚完成吹填的滩涂地，距离海边仅50米。地下水位高得惊人——挖下1.5米，地下水便汩汩涌出。

“我们要在这里建起一座年产200万吨氧化铝的现代化工厂。”开工仪式上，六冶建设者们立下铮铮誓言。

作为广西优化铝产业布局、推进向海经济发展的重点工程，该项目依托几内亚优质铝土矿资源，承载着推动广西铝产业向高端化、智能化、绿色化转型的重要使命。六冶承建了溶出及稀释、氧化铝仓及包装堆栈两大核心标段，一场与时间赛跑、与困难较量的工程建设战役就此打响。

开局即是“硬骨头”。吹填区域地质松软，流沙“如影随形”。基坑开挖时，稍有不慎，边壁便会坍塌。“当时心里真没底，但咱六冶人从来不怕难。”项目总工袁小平回忆道。

技术团队日夜攻关，最终采用钢板桩支护坑外管井降水法——每隔10米设置一口管井，24小时不间断抽水，硬是在“豆腐脑”般的地层中挖出了坚实的基坑。

2024年入夏后，北海的气温一路飙升至35℃以上，空气湿度大，焊接工人在烈日下作业，汗水湿透工装，一天都是湿漉漉的。

“光靠硬扛不行，得动脑子。”项目部果断调整作息，“干两头、歇中间”。清晨五点半上工，中午休息，晚上挑灯夜战。工地上搭起了茶水亭、休息室，绿豆汤、藿香正气水供应不断，还给工人配备了空调衣。

“项目部把我们当亲人，咱干活更有劲了！”电焊工李景峰师傅抹了把汗笑着说。

“焊缝就是我们的签名”

如果说开工是序曲，那么2024年盛夏的技术攻坚，则是这场建设大戏的高潮。

溶出及稀释标段，是氧化铝生产流程的“心脏”。两条溶出生产线结构紧凑，场地狭小，传统施工方法根本施展不开。项目团队经过10余次方案比选，创新采用“正装法”——安装一层钢梁、吊装一层套管内管，层层递进，最后再进行管道通长组对焊接。

这个看似简单的办法，既破解了场地困局，又抢出了宝贵工期。

最令人瞩目的，当属赤泥浆液处理区域的沉降槽施工。单台沉降槽直径30米、重达1100吨，相当于把一栋10层高、面积堪比篮球场的楼房立起来，而且精度要求极高——筒体垂直度偏差不得超过千分之一。这是目前国内氧化铝行业直径最大的锥形沉降槽，10台这样的“巨无霸”要在短时间内安装到位，难度可想而知。

项目部引入电动提升快速安装法，组对时在地面内外同时作业，焊接同步进行，大幅减少了高空作业风险。2024年8月6日，第一台沉降槽顶升到位，紧接着，第二台、第三台……整体工期提前了整整40天。

套管焊接是另一道难关——北海空气湿度常年在80%以上，阵雨说来就来，焊接质量极易受损。项目部搭起焊接防护棚，对每根焊条进行烘干处理，焊工入场前必须经过严格考核。“焊缝就是我们的签名。”1#溶出庞建华师傅指着一条无损探伤合格的焊缝说。

2024年7月19日，溶出区域2.3万米内管焊接吊装完成；2024年8月8日，第二台沉降槽顺利顶升；同年9月，氧化铝成品仓基础大体积混凝土一次性浇筑成功3台泵车、30台罐车、35名工人连续奋战15个小时，成型后坚实光洁、外观优良，犹如一件精雕细琢的艺术品。

“在这里干活，安心！”

“干一项工程、树一座丰碑、交一方朋友。”挂在项目部墙上的这句标语，不是空话，而是每一天的行动准则。

走进施工现场，这里道路硬化整洁，材料堆放有序，标识标牌醒目，安全通道宽敞。装配式围挡将施工区与外界隔离，车辆自动冲洗棚确保车辆“净身出户”。更引人注目的是智慧工地系统，人脸识别闸机、全覆盖监控、实名制管理，农民工工资专用账户确保每一分钱都准时到账。

安全管理渗透到每个细节。每日班前会，不同作业面有不同广播提醒；安全宣讲台上，红黑榜定期更新，违章行为曝光亮相；安全知识竞赛、应急演练、警示教育常态化开展。“安全不是管出来的，是大家心里长出来的。”安全员秦亚坤说。正是这种入脑入心的教育，让该项目先后获评“北海市安全文明标准化工地”“有色金属行业安全生产标准化工地”等称号。业主方领导调研时当场点赞：“六冶的标准化工地，要在全厂区推广！”

绿色理念同样贯穿始终。作为国内氧化铝行业首个全流程无核仪表绿色工厂，该项目在设计端就融入了节能降耗技术：综合能耗低至266kg标煤/吨，达到国际顶尖水准；七效蒸发、侧流结晶除有机物等先进工艺，兼顾降本与环保。建设过程中，洒水车定时降尘，裸土全覆盖，垃圾日产日清。

“拼搏到底，就是胜利”

2025年，项目进入冲刺阶段。“越是冲刺阶段，越要严把质量关！”项目部推行“五定”措施——定方案、定措施、定责任、定时限、定验收，以清单化管理逐项攻克消缺难题。每天傍晚的碰头会上，各标段负责人逐一汇报进度，问题“不过夜”、整改“零遗留”。

2025年6月3日，溶出稀释子项启动蒸汽吹扫关键节点；2025年6月10日，赤泥浆液处理子项实现水循环试验；同年6月底，核心工艺段调试全面完成……每一步都踩在节点上。

进行防腐保温作业时，正值2025年酷暑，工人们为错综复杂的管道和大型设备精心缝制耐蚀“防护外衣”。每一道拼接缝的打磨、每一寸保温材料的包裹，都不能有半点马虎。技术人员穿梭于设备之间，进行着最后的参数校准和DCS测试。项目经理贺跃武嗓子说哑了，脚底磨出了血泡，仍坚持每天巡查：“项目到了最吃劲的时候，我不盯着，心里不踏实。”

2026年5月20日，首批高品质氧化铝产品缓缓装入货车，送往全国各地。那一刻，许多建设者眼眶湿润了——从荒滩到工厂，从蓝图到产品，两年多的坚守终于结出了硕果。

如今，这座现代化绿色铝业标杆项目已构建起完整的临港循环产业体系，实现了海外资源与国内精深加工的高效联动，为区域铝产业链注入强劲动能。六冶“铁军”的奋斗故事，还将继续在祖国大地上书写。