中冶赛迪信息智能制造方案助力金川集团永昌铜业全链条管理提质升级

走进金川集团永昌铜业，在智慧生产中心的巨型高清大屏上，产线数据24小时不间断实时跳动，物料流转、车辆调度、现场监管、生产节点等信息尽收眼底；厂区作业现场，物流车辆正在数字化工具的指挥下穿梭自如、有序运转；在办公楼内，各个部室智能终端全天候远程在线，一线生产实况不仅能实时传回，更能及时响应、高效解决……这座新落成的铜冶炼基地，是智能化赋能有色冶炼、推动生产管控提质增效的生动缩影，也是中冶赛迪信息技术（重庆）有限公司（以下简称“中冶赛迪信息”）携手永昌铜业打造的新时代铜冶炼数字化转型新样板。

作为金川集团旗下新建铜冶炼企业，永昌铜业在建厂初期就搭建起较为完备的管控体系，但仍存在质量管控标准一线落地有“时差落差”、成本管控过程难以细分溯源、环保管控高度依赖线下台账人工汇总等管理痛点。

为破解这些难题，中冶赛迪信息深度结合金川集团管理体系与永昌铜业生产实际，依托自研“1平台+2一体化+N应用”全流程解决方案，为永昌铜业打造了覆盖生产、检化验、能源、设备等九大业务板块的一体化智能生产管控系统。通过全链路数字化赋能，有效打通了数据壁垒，补齐了管理短板，全面优化了传统管控模式。如今，永昌铜业已成功打造国内首个三连炉工艺全流程智能工厂，在质量管控、成本精益、环保治理等关键业务场景落地成效亮眼。

智控提质

让质量管理即时响应

传统模式下，铜冶炼生产质量管理需要依赖全年生产数据进行复盘调整，质量隐患往往无法及时发现，一定程度制约了标准化质量管理工作刚性落地。

中冶赛迪信息打造的智能生产管控系统，依托自主研发的CISDigital工业互联网平台，能深入全流程生产监控，将冶炼、化工、选矿、动力、精炼五大分厂多维度信息实时通过大屏和智能终端呈现，实现软件功能与质量管控的深度绑定与高度契合。

该系统每0.7秒就可完成一次数据采集，能实时自动生成标准化质控台账、生产报表，大幅精简了统计核算流程，让质量管控真正变得敏锐而高效。

会收集数据，更能“读懂”数据。中冶赛迪信息紧扣金川特色三区管理制度构建永昌铜业“数字化三区预警分析体系”，当关键指标偏离管控阈值即可自动触发告警，并生成可追踪、可溯源的异常事件，驱动“派发—处理—验证—关闭”，实现了“即时反馈、即时分析、即时处理”。处置完毕后，事件原因分析均沉淀至知识库，持续反哺管理与标准优化，形成了“告警—处置—分析”全链路闭环管控。

系统上线运行以来，永昌铜业熔炼尾料S/Cu、铜残极率、铜再选尾矿含铜等关键参数异常处置平均用时压缩至10分钟以内，生产异常响应及处置效率提升70%以上。依托集控大屏、钉钉群消息等多重告警渠道，一线岗位、职能部室及管理人员能够同步掌握现场异常与处置动态，真正打通了跨层级的信息传递链路。信息透明度的提升，也推动全员对报警响应标准和处置流程持续复盘、迭代优化，使工艺三区超限次数下降39.75%，报警处理闭环率稳定在95%以上。

精益降本

让成本管控透明可视

数智革新不仅赋能生产提质，也带动对成本管控的升级。智能生产管控系统打通了金川集团采购平台以及生产管控、能源管理、设备管理等模块的数据链路，能自动完成计产计耗、费用分摊，精准归集各分厂的产量与消耗明细，并同步抓取主要费用数据，生成各工序成本数据，成为财务、生产人员名副其实的“智能核算帮手”。

系统借助填报提醒、超支预警和预算实绩直观对比，使各相关方可随时在线查阅成本运行态势，提前研判超支风险。即使出现费用偏差，也能够通过反向溯源原始数据，倒逼各环节及时找准症结、源头控费，既减少人工统计工作量，也让年度预算编制更贴合生产实际、科学严谨。

依托数字化赋能，永昌铜业成本管理实现机制革新，从财务向下逐级督促，升级为分厂主动对标、多部门协同研判，机制的改变也促进了一线的改变，每个班组的产量和成本数据均可以清晰地实时呈现，让“交班即交成绩”从一句口号变成了日常现实，全链条数字化落地极大地带动全员成本管控意识提升，稳步实现精益降本与精细化经营。

绿色护航

让环保治理主动有为

在智能生产管控系统协助下，环保管理也同步实现了流程升级。过去，废气依赖线下报表导出汇总，是否超标全靠人工现场测算研判，废水也缺少标准化流程约束，异常排放隐患总难以发现。如今，系统将环保制度、管理要求与具体业务流程深度绑定，实现排废指标全天候动态监控、自动采集，形成“报警－反馈－处置”闭环，从源头规范了作业行为。

与此同时，废气废水排放及固危废收储、转运全环节均实现了线上流转留痕，有效改善了传统人工台账错填漏填、合规管控难以全覆盖的问题。依托排污许可、环保总量数字化管理模块，系统还可自动归集排放数据、一键生成合规报告，让管理人员得以从繁杂的事务性工作中解放，将更多精力投入隐患排查、源头防控等核心工作。

以环保巡检岗位为例，过去员工往往需要每日耗时1个多小时，逐一对20余台治污设备、5个排污源头进行观测统计，不仅耗费大量工时，且数据准确度难以保证，更无法结合历史趋势与标准阈值进行系统性研判。如今，系统不仅自动归集数据，还能实时捕捉异常情况并推送告警，让问题在萌芽阶段即被锁定，污染物异常处置响应时长由20分钟压缩至4分钟，排污指标合规率由86%提升至100%。

目前，永昌铜业环保管理效能与合规管控水平相较之前均有明显提升，管理模式也从“被动响应”转向“主动作为”，中冶赛迪信息打造的这套智能系统正在为企业绿色低碳、合规长效发展提供长久而坚实的技术支撑。

作为中国五矿旗下核心数字化服务商，中冶赛迪信息依托行业领先的智能化技术与落地经验，紧跟有色产业数字化发展浪潮，自2020年以来持续深耕有色智能制造领域，不断夯实技术底座、延伸业务范围，逐步从铜冶炼拓展至镍、铝、锑等多个有色金属品类，能全面覆盖有色金属行业多元化智能化需求。未来，该公司将不断精进数字化产品与服务能力，助力国内有色金属产业加速迈向高端化、智能化、绿色化发展新阶段。