华铝新材:数智铸标杆 实干启新程
2026年06月23日 9:26 1619次浏览 来源: 中国有色金属报 分类: 重点新闻 作者: 赵亮
紧扣数字中国、制造强国建设战略部署,立足“十五五”开局起步关键阶段,五矿有色金属股份有限公司(以下简称“五矿有色”)锚定数字化转型战略方向,纵深推进产业数智化变革,全面加快产线智能化升级与智能制造体系建设。近日,经企业自主申报、专家严格评审与正式批复,华北铝业新材料科技有限公司(以下简称“华铝新材”)获评中国五矿先进级智能工厂,实现该公司智能制造建设历史性突破,标志着该公司数字化转型、产线智能升级迈入高质量发展新阶段。
作为中国五矿集团有限公司(以下简称“中国五矿”)深耕新能源电池铝箔领域的骨干企业,华铝新材近年来在五矿有色的大力支持下,始终锚定“打造世界一流电池铝箔产品及解决方案核心供应商”的发展愿景,加大投入,将智能工厂建设作为推动产业升级、提升核心竞争力的关键抓手,持续推进智能工厂标准化、体系化、数字化建设。建设过程中,华铝新材携手中冶京诚工程技术有限公司等制造加工领域核心数字化服务商,搭建全覆盖、一体化智能制造集成平台,实现生产、质量、安全、能源、经营五大维度数字化闭环管控,持续构建技术先进、管控精细、安全高效、绿色低碳的现代化智能制造体系。

智能工厂聚焦生产作业、现场管理、经营决策等关键环节,落地一批行业领先的智能化应用场景:先后投用三维数字孪生生产管控、AI视频行为分析、VOCs在线监测、AGV智能运输、铝箔表面瑕疵及针孔智能检测、在线厚度与板形智能调控等智能装备与技术;同步上线MES生产执行、EMS能源管理、ERP金蝶业财一体化、数字化企业大脑、成品条码管理等系统,实现生产调度、能耗优化、供应链协同、财务核算、移动审批、大数据分析等全流程数字化运转,大幅减少人工干预,推动生产模式从“经验驱动”向“数据驱动智造”根本性转变,管理方式从“事后被动处置”升级为“事前主动预防、事中精准管控”,产品品质、生产效率、本质安全水平与精益运营能力实现跨越式提升。
此次获评中国五矿先进级智能工厂,是中国五矿对华铝新材数字化转型落地成效、智能制造建设成果的充分肯定与高度认可,意味着华铝新材在铝箔生产管控的智能化、数字化、精细化水平迈入先进企业行列,为新能源铝基材料产业高端化、智能化、绿色化转型升级树立了可复制、可推广的实践标杆,也为该公司推进智能工厂建设积累了经验。
以标杆创建为新起点,五矿有色将持续全面提速智能制造整体布局。下一步,五矿有色将以华铝新材建设经验为示范,以点带面、梯次推进、全域扩面,持续加强海内外11家生产企业的产线智能化升级,统筹开展先进级智能工厂的培育、建设、申报与验收工作,推动数字化改造、智能化应用在各业务单元落地见效,同时,持续优化数字底座、丰富智能场景、深挖数据价值,不断提升智能制造能级。
华铝新材将严格落实中国五矿数字化转型总体要求和部署,压实责任、强化协同、狠抓落实,确保在“十五五”末期圆满完成中国五矿下达的先进级智能工厂建设目标任务,加快构建境内外协同、全产业链覆盖的智能制造新格局,以数智创新驱动产业现代化,为该公司高质量、可持续发展注入强劲动能,奋力书写华铝新材实体经济数字化转型的新答卷。
责任编辑:王彦明
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