近日，笔者走进江西省抚州市临川区抚州安镁新材科技有限公司（以下简称“安镁新材”）加工车间，只见工人们轻点操控按钮，先进的数控加工中心有序开展自动化作业。经过精准切削等多道工序，一件件银白色的镁合金两轮电动车轮毂陆续下线。“这款轮毂比铝合金材质轻三分之一，强度却毫不逊色，可大幅降低车辆能耗。”该公司董事长朱郁智介绍。

据了解，这家专注于高强度镁合金零部件中试验证及生产的企业，于2025年8月成立，总投资1.2亿元，同年11月顺利进入试产阶段。落地投产速度行业领先。朱郁智介绍：“目前公司已投产9条挤压生产线，后续将扩容至20条，投产后整体产能和技术水平将跻身国内前列。”安镁新材的快速落地投产，是临川区深耕镁合金产业赛道、推动产业转型升级、加快培育新质生产力的生动缩影。

集智赋能：打造“最强大脑”

镁合金凭借轻质高强度、减震降噪和可完全回收等优异性能，被誉为“21世纪绿色工程材料”，是高端装备轻量化发展的核心关键材料。但长期以来，受耐腐蚀性较差、加工工艺复杂、生产成本偏高等因素制约，国内镁合金产业化、规模化发展进程相对缓慢。

抚州镁产业“起步晚、底子薄”，面对机遇与挑战并存的局面，如何在短时间内破圈突围？集智赋能是关键一招。

在安镁新材不远处的国家镁合金材料工程技术研究中心江西产业创新中心，笔者看到，1万平方米的中试实验室已经建成，一体化压铸设备、半固态注塑成型系统、一体化锻压成型装置及增材制造设备等镁合金成型关键环节的核心装备均已安装调试完毕，即将全面投用，初步形成镁合金材料中试与技术验证能力。

该中心于2025年5月成立，由临川区政府、重庆大学国家镁合金材料工程技术研究中心及江西省科学院材料与智能制造研究所联合组建，依托院士团队核心技术优势和江西省优质人才储备，整合产业链上下游资源，搭建起镁合金技术从实验室研发向工业化生产的关键转化平台。

“我们不只是建一个实验室，而是打通从材料设计到产业孵化的全链条。”中心研究人员杨超介绍，中心构建起“材料设计—制备研发—工艺优化—中试验证—小批量试产—产业孵化”的闭环服务体系。企业可根据生产实际需求，开展定制化技术攻关，无需投入高额成本自建研发体系，即可共享院士团队的技术成果与高端装备，大幅降低创新门槛。

全链布局：发挥集群效应

“临川区镁合金产业虽然起步晚，但依托扎实的有色金属产业基础与新能源汽车产业对轻量化材料的广阔市场需求，积极延链补链强链，努力打造‘龙头引领+集群发展’的产业生态。”临川经开区相关负责人介绍，以临川经开区为核心，抚州市重点围绕新能源汽车及零部件产业，构建上中下游、技术、配套和转化“六端”协同发力的产业格局，推动镁合金产业尽快实现集群式发展。

在上游原材料环节，临川区引进行业头部企业落地，设立华中地区镁原材料仓储基地，实现镁锭采购存储本地化。在中游材料制备领域，临川区已成功落地年产10万吨高强度镁合金材料制备项目，填补江西省镁合金材料规模化生产空白。下游应用端，临川区聚焦新能源汽车、两轮电摩、工业型材等轻量化应用领域，并进一步向3C数码、航空航天、医疗器材等高附加值领域拓宽。以安镁新材为代表，其高强度镁合金零部件项目全面达产后，预计可形成年产500万件、2万吨镁稀土合金制品的产销规模。

值得一提的是，2025年12月，抚州市举办镁产业战略咨询与应用对接大会。会上，集中签约7个重点项目，总投资金额近15亿元。该活动同步举办比亚迪专场对接会，推动本地镁合金产品直接对接新能源汽车领军企业需求。

要素集成：厚植发展沃土

企业的快速集聚、产业的加速崛起，离不开要素保障的精准“灌溉”。临川区出台推动镁合金材料产业高质量发展若干政策，涵盖用地、融资、人才、研发等全方位支持。

聚焦人才引育，临川区聘请杭州市人工智能研究院教授担任创新中心产业研究院院长，并特聘中国表面处理工程协会镁合金分会、浙江大学绿色智能制造学院专家组成高端顾问团队。同时，引进全职博士常驻创新中心，联合重庆大学、江西省科学院派驻博士开展技术研发，强化智力支撑。

在资金保障上，拓宽多元投融资渠道。临川经开区工业污水处理项目获得国家开发银行7亿元融资；镁产业园一期项目计划引入建行、中铁建6.8亿元资金支持；乡贤联合外部资本设立10亿元镁产业专项基金，培育壮大耐心资本。此外，在用地方面，临川区以经开区调区扩区为契机，一次性保障2600亩产业用地，分三期规划建设镁合金产业园区，为项目快速落地投产提供坚实空间保障。

“以‘镁’为媒，我们将继续深化产学研用协同创新，拓展应用场景边界，全力打造具有全国影响力的镁产业集群。”临川经开区相关负责人表示，以镁合金产业发展规划为路线图和时间表，临川区正以系统性思维、全要素保障和全周期服务，将镁合金这一“未来新材”转化为驱动区域高质量发展的强大动能。

从院士团队到一线工人，从实验室样品到整车部件——在“才子之乡”的文化厚土上，一场以绿色化、高端化、规模化为特征的新质生产力革命，正在拔节生长、向“镁”而行。