科技创新与产业创新如鸟之两翼、车之双轮，二者是彼此游离还是深度咬合直接决定着一个企业、一个行业乃至一个国家的发展动能。5月25日，在云南昆明举行的中国铜业有限公司（以下简称“中国铜业”）第三届科技创新大会暨铜铅锌产业链共链行动传递出最强烈的信号，就是如何让创新链与产业链从“相望难相见”走向“无缝对接”。

习近平总书记指出：“抓科技创新和产业创新融合，要搭建平台、健全体制机制，强化企业创新主体地位，让创新链和产业链无缝对接。”这句话，点中了要害。

曾几何时，一边是高校院所产出的高水平论文，一边是企业亟须攻关的技术难题，中间横亘着转化周期长、中试验证难、供需信息不对称等一道道无形的墙。中国铜业作为铜铅锌领域的“国家队”，在“十四五”期间交出一份亮眼答卷——构筑协同创新新体系、绘就科技发展实景图、锻造核心竞争硬实力、重塑数智产业新形态、激发人才队伍新活力、擦亮科技强企新名片，建成5家智能工厂，拥有有效发明专利438件……但这些成绩的背后，依然存在基础研究相对薄弱、颠覆性前沿技术储备不足、成果转化效率不高、中试平台协同性不强、转化周期偏长等短板。究其根源，还是创新链与产业链的融合深度不够。

“无缝对接”首先要解决“谁来出题”的问题。要将“有什么技术就转化什么技术”转向“产业需要什么就攻关什么”。只有当企业真正成为创新的“出题人”、成果转化的“操盘手”，创新链才能在价值链上落地。前段时间，网络上关于“博导和‘张雪’隔着多远”的讨论尤其热烈。可以说，没有博导教授，光靠张雪不可能造出发动机。就一台新型发动机而言，从无到有是一个“三步走”的过程。“学”是第一步，解决的是从“0”到“1”的问题；“研”是第二步，负责把“1”从纸上带到现实；“产”是第三步，负责把落地的“1”变成百千万。这“三步走”缺一不可，“学”要靠理论知识深厚的教授，“研”需要闭着眼睛就能听出故障的老师傅，“产”则离不开懂市场、懂产品的老板。一个人能否既当教授，又当老师傅和老板？这样的“全才”或许有，但无疑是凤毛麟角。关键在于，怎样打通博导和“张雪”之间的那堵墙，让产学研“三步走”从“举步维艰”变成“一体贯通”。

“无缝对接”关键在搭建“沿途下蛋”的平台。重大科技项目周期长、投入大，而企业对市场敏感，具备产业化经验和工程团队。本次大会上，中国铜业与多家高校院所签署中长期创新合作项目，正是要打通“基础理论—关键技术—成套装备—产业示范”全链条。尤其值得关注的是，铜铅锌产业链共链行动不只是上下游协作、合作，而是一种新型的产业创新生态。通过“一室两院”（全国重点实验室、中铜矿山研究院、铜镁材料研究院）的实体化运行，让科研人员在矿山一线发现问题，让工程师在实验室里验证方案，让市场倒逼技术迭代。这样的共链，才能让创新成果从“书架”加速走上“货架”。

“无缝对接”还需要耐心资本与人才制度的双向护航。科技创新不是“吹糠见米”的事，从基础研究到产业化，往往要经历“十年磨一剑”的煎熬。其中，更需要促进创新链、产业链、资金链、人才链深度融合，共同构成科技创新与产业发展的完整生态系统。“四链”深度融合的本质是要素资源的高效流动、精准匹配与相互促进，只有厘清各链条的核心功能与内在关联，才能实现从“单点突破”到“系统协同”的转变。中国铜业明确“十五五”时期基础研究投入占比、研发投入强度等硬指标，并深入落实“1+8”科技激励政策，让有为者有位、贡献者得利，并进一步完善中长期激励，建立容错纠错机制，这些制度本质上是在为“无缝对接”铺设一条“高速路”。

当前，新一轮科技革命与产业变革加速演进，科技创新呈现多领域技术群体突破、科学技术工程交叉融合以及创新周期缩短、技术迭代加快等鲜明特征。谁能在创新链与产业链之间架起最短的桥梁，谁就能率先抢占竞争制高点。我们必须增强“不进则退、慢进也是退”的紧迫感，牢牢把握科技创新和产业发展的新机遇，大力弘扬科学家精神，尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造，以浓浓的创新文化推动中国铜业科技实力跃升，勇立新一轮科技革命和产业变革潮头。