1—4月份，国家电投铝电公司青铜峡铝业分公司（以下简称“青铜峡铝业）吨铝含税完全成本同比降低3549元，降幅18%，机物料费用较预算降低153%，利润总额同比增加9.35亿元。好业绩不是账面上的字节跳动，而是一场从思想根子到行为末梢的深刻变革——把正确政绩观立在岗位上、写在生产一线，把“过紧日子”过成提质增效的“好日子”。

思想的转变，往往始于一句真话。电解一车间工艺专工冶会平坦言：“以前总觉得，把任务完成、指标提升了就算有了政绩，至于成本高一点、损耗多一点，似乎都能过得去。”这番话，曾是多少人心照不宣的“潜规则”。

今年以来，青铜峡分公司党委把树立和践行正确政绩观学习教育作为推动提质增效的重要举措，把技术指标、经营指标、降耗指标等关键指标纳入其中，和“一分钱提质增效”紧密结合，把方向、转思路、正作风、订措施、明目标，围绕两大目标、六项重点任务，构建“党建+政绩观+好业绩”三维一体学习教育工作体系，努力把“紧日子”过成提质增效的“好日子”，着力把正确政绩观立在岗位上、写在生产一线。电解一车间党支部干脆把课堂搬到生产现场，围绕“成本面前算细账”展开主题研讨，支部党员一语中的：“我们的政绩，绝不能是‘干得多、耗得也多’，而是要‘干得好、耗得少’，每多消耗一度电、每浪费一块阳极，都是拖提质增效的后腿。”

思想一通，行动便活。针对原铝液铁含量长期偏高的“老顽疾”，党员带头优化工艺参数、规范现场作业，短短一个月，铁含量从0.12%降至0.08%。过去损坏的出铝端罩、阀门零件，要么换新，要么堆废；如今在党员带领下，打磨、焊接后重新上岗。车间里“人人算细账、事事提效益”蔚然成风。

如果说思想破冰解决的是“为什么干”，那么匠心攻坚回答的就是“怎么干”。政绩观学习教育中有一条硬杠杠：担当作为，就看能不能把每一分钱都花在刀刃上。焙烧一车间的炭块清理机器人突然“罢工”，整条清理工序瞬间停摆。维修班党员徐浩波、苏瑞斌没有习惯性地“换件了事”，而是选择“庖丁解牛”。“现在公司都在提倡过紧日子，咱们维修工也不能只会换件、不会修件，本事练硬了才是真本领。”师徒二人对电机编码器细致拆解，在蛛网般的细密线路中，找到一个因高温开焊的接口，手持电烙铁，屏息凝神，重新焊接加固——50分钟后，机器人再度高效运转。一个焊点，焊住了5000元采购成本，更焊牢了“过紧日子”的担当。

运输一车间的铝液转运抬包，长期受高温冲刷，破损开裂频发。以往“一裂就换”，单根610元；如今党员骨干自主补焊，让包管“延年益寿”，全年可节约成本4.4万至5.1万元，小修小补里藏着大担当。

比修旧利废更难的是把“卡脖子”的主动权夺回来。长期依赖进口的天车触摸屏是横在电解维修车间面前的一道难关。政绩观学习教育中“把主动权握在自己手里”的号召，让这群汉子下定决心换上“中国芯”。

没有现成经验，从零起步；没有技术参考，逐项摸索。他们顶着车间高温，最终选定耐高低温、抗强磁场的国产触摸屏，成本仅为进口产品的一半。编程逻辑、界面组态截然不同，他们就挤占休息时间“啃”手册、学软件，在闷热的操作室里反复调试，工装被汗水浸透，结满盐霜。

最终，国产触摸屏成功上岗，备件随用随取，累计降低成本30.8万元，彻底破解了“卡脖子”问题。“克服困难、解决“卡脖子”难题，就是最硬的政绩。”这句话写在他们的工装盐霜上，更写进了企业发展的年轮里。

1—4月份，青铜峡分公司机物料费用同比降低2623万元，降幅156%，“紧日子”结出了“甜果子”。

正确的政绩观，不仅看当下“紧日子”怎么过，更看长远“好日子”怎么来。焙烧二车间进料线炭块测温曾长期依赖人工，漏判、误判频发，超温炭块屡屡损伤刀具。车间加装高精度温度传感器，搭建起“温度实时监测—超温自动拦截—声光同步预警”联锁系统，设定安全阈值，实现智能化处置。改造后，设备维修频率显著降低，单生产周期新增有效时间5~6小时，增产炭块200多块，每年节约锯片耗材费用约12万元，更从根源上消除了人工测温的安全风险。自主研发的焙烧多功能天车填充料在线物料自动筛分系统，则彻底解决了吸料效率低、物料损耗大、粉尘无组织排放等痛点，吸料速率提升30%，作业时间从10分钟缩短到7分钟，“智”的加法，换来了“质”的乘法。

在每月绩效评审会上，一张张“政绩成绩单”公开晾晒，对成绩优秀的车间、指标亮眼的车间予以奖励，鲜明的导向，让“抓生产就是抓政绩，降成本就是强担当，把紧日子过成好日子”成为全员共识。

从思想破冰到匠心攻坚，从破局突围到智改赋能，青铜峡分公司用正确政绩观这把“金钥匙”，打开了“过紧日子”的密码锁。

（李嘉辉）