随着国家战略性矿产资源安全被提升至前所未有的战略高度，作为我国重要的锡、锑、铟、镓等关键金属资源富集区，广西如何将“资源宝库”升级为“产业高地”，改变70余年“低价卖原料、高价买材料”的产业困境？

1月份，广西壮族自治区人民政府批准成立广西关键金属研究院，注册资本5亿元。作为广西十大支柱产业中首个探索的新型研发机构，该研究院从成立之日起便被赋予重要使命——聚焦国家所需、广西所能，构建“科技支撑—产业落地—资本赋能”的闭环生态，打造关键金属产业强链、补链、延链的“总发动机”。

短短百天，该研究院紧紧围绕“产业出题、科技答题”的要求，凝练出一批行业关键共性技术难题。经过院士专家反复论证，首批重点项目全面启动，一个覆盖全产业链的创新引擎已在八桂大地轰鸣运转。

立足资源大区

服务国家战略

关键金属是支撑新一代信息技术、新能源、航空航天等战略性新兴产业的核心基础材料。广西拥有全国10%的锡、26.4%的锑、68.9%的铟储量，是全国乃至全球关键金属供应链中不可替代的一环。然而，“大而不强、粗而不精”的产业痛点长期存在，高端基础材料依赖外购、精深加工链条偏短、成果转化通道不畅。

发展关键金属产业，关键在于人才。广西关键金属研究院创新推行“双聘制”——人才编制保留在高校，智力服务投向产业。这一柔性机制迅速释放磁吸效应，中南大学、广西大学、桂林理工大学三校共118名高层次专家迅速集结，其中首席科学家10人、科技领军专家30人、科研骨干78人，博士学历117人，教授职称占比60%以上。更有一批专家选择“全岗双聘”，全年在研究院工作200天以上，真正做到“把实验室搬到车间”。目前，该研究院20多名项目负责人（PI）已领衔启动攻关，一个“研发在实验室、转化在产业线”的闭环正在加速形成。

聚焦企业“痛处”

挖掘攻关“题目”

不做闭门造车的“空中楼阁”。广西关键金属研究院成立后第一件事，就是组织百人团队深入南丹、河池、百色、梧州等产业一线，与技术人员面对面交流。“企业提需求，我们来答题。”在大厂矿区，选矿专家发现尾矿中关键金属回收率偏低；在冶炼车间，企业反映关键金属难富集、难回收，损失严重，大量冶炼渣堆存造成环境隐患。这些真实痛点，最终被逐一纳入研究院的“攻关清单”。

截至目前，该研究院累计梳理技术需求100余项，经院士专家论证凝练为40项行业关键共性技术，涵盖深部智能探采、绿色低碳选冶、高纯材料制备、高端器件开发、资源循环利用等五大方向。从“漫灌”到“滴灌”，研究院的科研布局实现了与产业急需的精准咬合。首批近12项重点项目将获得广西壮族自治区科技重大专项立项支持，总经费超过8000万元，标志着攻关从“纸面”走向“实战”。

五大方向同步发力

首批项目精准破局

2026年，广西关键金属研究院按照“成熟一批、启动一批”的原则，统筹部署了覆盖全产业链的科研任务。五大方向同步推进，相互支撑、前后衔接，构成了从“前端资源”到“终端产品”再到“绿色闭环”的完整创新链条。

在资源探采、绿色选冶、资源循环利用方面，由国家级人才领衔，聚焦深部矿体精准定位与智能化开采、低碳短流程绿色选冶工艺和智能装备、尾矿及冶炼废渣中有价金属高效回收及无害化处置等制约关键金属资源高效利用的共性技术，整体技术达到国际领先水平，为复杂共伴生锡锑铟等矿产资源高效利用提供强力科技支撑。

在功能材料、半导体材料制备方面，该研究院攻关了7N级铟、锡、镓、碲、镉、锑、锌等高纯材料，4~6英寸磷化铟单晶衬底，研发了超低氧含量锡粉、高可靠性无铅焊锡丝、低银化高性能锡膏，填补了广西高端关键金属材料空白，产业化技术达到国内领先水平，支撑广西关键金属产业链服务国家所需。

锚定“2030”

支撑千亿元产业集群

接下来，广西关键金属研究院将构建“1+3+N”创新平台体系——以研究院为核心，建设广西关键金属实验室、广西有色金属新材料检测中心、中试基地三大高能级平台，串联N个企业联合创新中心。到2030年，累计攻克关键技术50项以上，实现成果转化15项以上，引育高层次人才100人以上，培育规上科技型企业10家以上，支撑产业新增产值800亿元以上。

从资源富集区到创新策源地，从原材料输出到高端材料供给，广西关键金属研究院这艘“创新旗舰”已经拔锚起航，正以“实干为要、创新为魂”的姿态，在八桂大地上书写“点石成金、铸金报国”的时代答卷。

（李小燕）