“证书”之誉藏在“账本”之中—— 记安徽九华新材料锌合金公司能碳管理工作
2026年05月06日 10:29 3829次浏览 来源： 中国有色金属报 分类： 铜镍铅锌 作者： 夏富青 张军 刘剑峰夏富青 张军 刘剑峰
近日，安徽九华新材料锌合金公司收到集团公司颁发的2025年度能碳管理“先进集体”证书。这一成绩，得益于该公司在管理、工艺、技改三笔“能碳细账”上的持续深耕。
一张“管理网”，把“节能账”算到了每位员工头上。去年以来，该公司构建起班组、部门、公司三级联动的能碳管理网络。班组设置兼职能碳管理员盯能耗，严抓数据分析与能耗管控；部门建立月度考核机制，提高能耗指标与绩效分数关联的比重；该公司开展节能创效劳动竞赛，设立专项奖励基金，让“节能账”变成了人人关心的“收入账”。2025年，仅分时电管控一项，就节约电费60余万元。
从炉温里算细“能耗账”。能耗是合金加工成本的重要组成部分，而熔炼控温又是影响能耗的关键环节。过去“一刀切”的工艺习惯里，藏着不少看不见的浪费。去年，该公司技术团队采用“笨”办法，将每一种合金牌号、每一个工艺阶段的温度要求，重新梳理了一遍，制订并执行差异化的熔炼温度标准。“相差几度，在炉前工眼里不算什么，但在全年天然气用量里，就是一笔大账。”该公司工艺专职蔡建成说。这一年，该公司多元合金产线天然气单耗同比降低10.01%。同样的算法被应用到热能调配环节。技术团队对3号合金线上熔锌炉、合金化配料炉、保温炉等多台感应电炉实现梯级控温，缩短大容量金属液体保温时长，感应体高档位升温及生产间隙保温耗能明显减少。在产能提升的情况下，该产线全年用电单耗同比降低27.09%，实现增产与降碳双赢目标。
以技术改造算出“长远账”。过去的一年，该公司实施了多项技术改造，为能碳管理提供硬件支撑。技术团队将平焰烧嘴改为高速调温烧嘴，燃烧效率显著提升；选用导热性好、耐熔锌腐蚀类坩埚，实现长时间连续熔炼，从源头降低单位产出的能耗。此外，该公司完成合金铸锭机组循环冷却水系统升级改造，全年节约生产用水1.4万吨、资金3万元；安装运行分布式光伏发电系统，降低了对能源电力的依赖，成为企业主动参与能源结构转型的有力落子。正如该公司经理张坤所说：“这几项技改投得值，为企业在节能降碳上积蓄了长足的底气。”
底蕴初成，新枝已发。今年一季度，该公司能碳账本上再添新绩，合金熔铸用电单耗、锌熔铸综合能耗同比分别降低10.66%、6.86%，引领全年绿色降碳“进度条”在高位起跑。
责任编辑：任飞
一审：任飞
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