炭素投产项目现场

项目全景

阳春时节，江南春雨如酥，而赤道以南的印度尼西亚北加里曼丹塔纳库宁工业园却是烈日当空，海风裹着热浪犹如酷署。就在这片赤道热土上，由五矿二十三冶建设集团有限公司（以下简称“五矿二十三冶”）承建的印尼北加电解铝项目，悄然迎来了它的高光时刻——首块自制阳极生块从成型机中稳稳推出，印度尼西亚最大的炭素生产线提前实现全线贯通。

这座占地约36.25万平方米的绿色工业项目，分三期建设，全面建成后年产电解铝将达150万吨。五矿二十三冶承建了阳极生产系统、生石油焦储运、生阳极车间、残极处理、炭块转运站等十余个核心单元。其中，被称为炭素生产“心脏”的生阳极车间，从配料到成型全流程贯通，意味着整条生产线已达到投产标准。这颗“心脏”的跳动，为电解铝主生产线提供了最关键的原料保障。

毫厘争锋：

精准吊装，焊缝可溯

炭素生产线不是简单的土建加安装，而是从石油焦的储运、中碎、磨粉到混捏、成型，一条环环相扣的精密链条。项目团队面对的第一个专业挑战就是生阳极高楼部—— 一座集五大工艺系统于一体的八层主平台。给料、返回料、中碎、磨粉、混捏、成型，这些系统既独立运行又高度关联，属于典型的链式流程。

设备安装阶段，预热螺旋、大型磨粉机、混捏机、成型机个个都是“巨无霸”，吊装通道狭窄，高空交叉作业频繁。更棘手的是，吊装区地基软弱，重型机械一开进去就往下陷。项目团队反复修整道路，铺钢板、垫碎石，对软弱地段进行临时加固。白天，岛上资源紧张，多家单位交叉施工，吊车不够用，高楼部场地转不开。为抢工期，项目部决定将部分关键设备吊装改为夜间窗口作业，并严格落实安全规范：布置大功率灯组照亮作业面确保无死角，专用通讯频道确保指挥、司机、司索联络畅通，多名专职监护人员全程盯控。项目部通过分区封闭管理，指派专人指挥，硬是将设备一台一台精准“塞”进了50米高的平台设计位置。焊接作业同样是一道“硬杠杠”，高楼部大量采用焊接箱型柱，梁柱节点和框架焊缝大多属于一级或二级标准，需要多轮无损检测。项目部建立起焊工分级管理、焊口编号追踪、检测结果闭环反馈的体系，每一道焊缝都有“身份证”，质量全程可追溯。

披荆斩棘：

与天斗、与地斗、与时间赛跑

如果说专业技术是“硬功夫”，那么应对印尼北加的极端自然环境就是一场持久的硬仗。

项目所在地北加里曼丹地区高温高湿，雨季一来，天就像被捅了一个窟窿。开工初期，现场是一片软土沼泽，挖机开进去，履带大半截陷在泥里，施工推进异常艰难。基坑开挖更是难题，地下水丰富，淤泥层深，刚挖好的坑槽，不到半天就涌水变形。

项目团队想出了“窗口化施工”的办法：当天开挖，当天浇筑垫层，绝不让基坑过夜。同时，大量增设集水井，夜班安排专人持续抽排水。那段时间，工地上抽水机的轰鸣从没停过。

2024年9月10日，炭块转运站首根钢柱吊装。钢柱在精准挂钩、慢起吊、轻落位之后，缓缓立起于地面——稳稳当当，这是项目全面进入安装阶段的标志。

最难忘的是2025年端午节，高楼部要进行屋面混凝土浇筑，却又偏偏赶上雨季。浇筑作业从6月1日凌晨开始，一直干到6月2日中午，而作业期间就下了3场大雨，工人们身披雨衣，在钢筋模板间穿梭。混凝土罐车一辆接一辆，机械轰鸣像鼓点，雨水打在安全帽上噼啪作响。没有人想着吃粽子，更没有赛龙舟活动，但那一幕幕的工作场景被大家叫作“雨中龙舟赛”。正是这场30多个小时的连续浇筑，让高楼部主体结构如期封顶。

跨文化协作也是绕不过的坎儿。当地工人技能参差不齐、语言又不通，项目部就用“手势标准化、流程可视化、作业卡图示化”的方式，一个一个动作沟通教授。春节期间，300多名中外建设者坚守一线，中方技术员带着印尼工人一起爬脚手架、拧螺栓，慢慢地从手势比画到能说几句简单印尼语，从陌生到信任，这支混编队伍配合越来越默契。

两年建设工期，项目团队交出了一份硬核答卷，每一个节点都提前或如期达成，炭素生产线提前实现全线贯通。安全生产上，该项目部始终把“零事故”作为底线，在业主年度安全KPI评估中，项目团队拿下铝厂区域第一名。业主表扬信里专门写道：“你们的安全管理，是我们所有合作单位中的标杆。”

炭素生产线全线贯通后，业主方发来感谢信，信中写道：“五矿二十三冶始终以央企的责任与担当，凭借过硬的专业实力、高效的执行能力，为项目建设稳步推进保驾护航，各工序均提前达成既定目标。”

这份肯定与信任，是对五矿二十三冶所有建设者的最好回馈。