奥炉砌筑现场

熔炼车间员工刷漆现场

4月12日，伴随奥炉主控室的投料指令，新疆五鑫铜业有限责任公司（以下简称“五鑫铜业”）历时20多天的系统停车检修圆满收官。239个检修项目昼夜攻坚、同步推进，一场以奥炉砌筑为主线，熔炼、制酸、动力等多条战线协同作战的攻坚战，在全员同频共振中高效完成。

创新统一管理模式

全盘联动跑出加速度

“每天8∶45统一进场，9∶10开班前会，所有参检人员由维修车间统一管理，这是纪律，更是效率。”五鑫铜业领导的话道出了本次检修管理模式创新的核心。

此次检修涉及五鑫铜业自主人员400余人、全鑫建设公司及外协人员400余人协同作战，多团队高效协同秘诀在于统一标准、统一调度、统一行动。五鑫铜业党委将办公阵地前移至检修一线，239个检修项目表单化分解，专人跟踪、限期闭环，形成“挂图作战、工期倒排”的高效推进机制。外协单位入场前必须通过严格的焊接技术测试，不合格者清退，从源头筑牢质量与安全防线。“同吃住、同劳动、同攻坚”的“三同时”制度，让不同单位人员思想拧成一股绳。在奥炉砌筑现场，五鑫铜业技术员与全鑫建设公司人员并肩作业；在熔炼车间，双方协同推进标准化焊接。“两人成行，三人成列”的纪律从制度要求变为行动自觉。整齐划一的作业风貌，正是全员同频共振的生动写照。

自主攻坚挑大梁

检修清理亮化并进

与往年不同，本次检修将奥炉炉顶盖、过渡段换修等原由外协承担的核心项目，全部交由五鑫铜业维修班组自主完成。从旧水套拆除、烧损耐材清理，到新水套安装、打压试漏，维修班员工凭着一股韧劲，硬是把核心技术攥在了自己手里。“自己干，不仅省下检修费用，更锻炼了队伍，提升了核心竞争力。”维修中心负责人徐海军表示。

任务越重，越需步调一致。检修、清理、亮化多项作业交叉并行，五鑫铜业以工序同频、岗岗协同，让同频共振贯穿作业全流程。在奥炉拆砖的有限空间内，粉尘弥漫，熔炼车间技术员陈根喜戴着专业防护口罩，坚守作业面最前沿，一边指挥拆砖，一边协调清运。“拆砖不是搞破坏，是为新炉子打最好的底子。”搭设托盘时，他拿着图纸反复测量：“托盘差一厘米，砌筑质量就可能差一丈。”

在阳极炉区域，即将退役的Z字烟道成了攻坚焦点。班组骨干反复优化吊装方案，坚持“方案不过夜，问题不过夜”。面对旧烟道螺栓锈死、法兰卡滞等难题，班组成员轮番上阵，气割切除锈死螺栓，大锤精准敲击变形法兰。当烟道最终在管线密布的空间中精准落位那一刻，现场一片欣慰笑声。与此同时，制酸车间同步攻克干吸脱硝塔结晶清理难题。塔内结晶坚硬、附着力强，只能靠人工铲除。经过一上午连续奋战，累计清理结晶10余吨，实现检修与清理同步进行。

安全质量两手抓

“五好评选”筑牢双防线

进度再紧，安全之弦从未松懈。五鑫铜业以安全与质量同频管控、管理与一线同频发力、激励与干劲同频共鸣，为大修攻坚筑牢双防线。

清晨班前会统一召开，安全员详细告知危险因素；每位进场人员必须签订《安全确认告知书》，从源头拧紧“安全阀”。“我们坚持现场指挥、现场办公、现场处置。”安全负责人李克平表示。检修期间，管理人员全部下沉一级，实行旁站监督。针对高处作业、动火作业、有限空间作业等高风险环节，专人全程盯守，确保万无一失。

五鑫铜业还将质量管控贯穿全过程，从焊接技术测试到现场管理把控，从设备安装对位到打压试漏验收，每道工序都有专人复核，确保“检修一项、达标一项”。本次检修创新开展“五好作业点”评选，从安全管理、作业进度、检修质量、现场组织、环境五个维度综合考评，其中安全与质量权重较高。全鑫建设与维修车间员工在熔炼车间3层作业点率先获此荣誉，现场兑现奖励，真正实现以评促改、以评促优。

20多个日夜坚守，800余名参检人员同心协力，完成五鑫铜业历年来规模最大、项目最多、耗时最短、效率最高的系统检修。从管理联动到作业实干，从安全护航到质量把关，全员凝心聚力啃下硬骨头、打赢关键仗。如今，五鑫铜业全面复工复产，携“五鑫效率”阔步前行，紧扣集团公司“1133”战略部署，将大修淬炼的硬核作风转化为稳产高产动能，为集团高质量发展筑牢坚实根基。