中州铝业:构建现代化铝工业高质量发展标杆
2026年04月20日 10:41 2935次浏览 来源: 中国有色金属报 分类: 铝 作者: 张冬波

国家级绿色矿山冯营石灰石矿

中州铝业拜耳法生产系统集中控制室
位于河南省焦作市修武县七贤镇的中铝中州铝业有限公司(简称“中州铝业”),是中国铝业股份有限公司下属的重要氧化铝生产基地之一,是我国铝工业产业政策规划优先发展铝工业基地的重点区域和首批循环经济试点企业。
从资源筑基到绿色转型,从数智赋能到创新驱动,“十四五”期间,中州铝业主动应对资源约束趋紧、市场竞争加剧和绿色转型压力等多重挑战,围绕高质量发展主线,坚持把发展新质生产力与巩固传统产业优势有机结合,逐步转向以质量效益提升为核心的内涵式发展模式,发展基础更加稳固,发展动能持续增强。
资源筑基强保障
产业根基更加稳固
习近平总书记强调:“产业链、供应链在关键时刻不能掉链子,这是大国经济必须具备的重要特征,为保障我国产业安全和国家安全,要着力打造自主可控、安全可靠的产业链、供应链。”
中州铝业深刻把握关于“统筹发展和安全”的战略要求,把资源保障提升到战略高度谋划推进,着力打造自主可控、安全可靠的资源供应体系。
手中有粮,心中不慌。铝土矿是氧化铝生产中最主要的矿石资源,立足国家新一轮找矿突破战略行动,依托多年积累的矿产开发经验,中州铝业积极参与国内铝土矿资源勘探开发,目前拥有3个地下铝土矿采矿权及多个露天铝土矿,铝土矿资源储量达到数千万吨。更为重要的是,2024年至2025年,中州铝业新增资源储量约700万吨,为企业永续发展奠定了稳固的资源基础。
有了资源,更要科学利用资源,提升资源利用水平。我国铝土矿资源较为丰富,大部分为中、低品位的一水硬铝石型铝土矿。中州铝业依托选矿拜耳法生产线,实现了中、低品位一水硬铝石铝土矿规模化利用,解决了国内铝土矿资源品位低、难溶出、能耗高的难题,满足了我国铝土矿资源可持续发展需要,为缓解国内铝土矿资源紧张局面提供了参考路径。
值得一提的是,“十四五”期间,中州铝业主动调整原料结构,开发适应性工艺,在周边区域率先大规模使用进口矿,为企业生产连续运行提供了重要支撑,也为行业树立了参考标杆。
绿色转型提质效
发展底色更加鲜明
中州铝业深入学习贯彻习近平生态文明思想和“绿水青山就是金山银山”环保理念,把绿色发展作为企业转型升级的重要方向,坚持系统推进节能降耗、污染治理与资源循环利用,实现经济效益与生态效益的协同提升。
没有最好,只有更好。即便单位产品能耗已然优于国家最新版氧化铝能耗标准中的一级能耗限额,中州铝业依旧坚定地以系统优化为主线,将目光精准聚焦于重点用能环节,稳步推进技术改造与能效提升工作,促使能源利用方式从粗放型向集约高效型转变。
中州铝业积极践行绿色发展理念,大力实施“能源总量控制、梯级利用”的大能源管理项目,搭建起“智慧能碳管理平台”。凭借该平台,实现对原材料运输、产品生产至产品运输这一全过程的能耗与碳排放核算全方位覆盖。
在热能梯级利用方面,中州铝业成果斐然。实施的焙烧余热回收改造项目成效显著,每年可节约标准煤6822吨,减少碳排放约1.6万吨。建成的分布式光伏发电项目,实现了自有绿电供给从无到有的重大突破。建成的高效蒸发器投入运行后,每年节约蒸汽30.2万吨,减少二氧化碳排放约1.93万吨。
赤泥作为氧化铝生产过程中排出的污染性废渣,一直是行业发展面临的难题。中州铝业以赤泥综合利用为关键突破口,持续加大技术创新力度,积极推动产业协同发展。经过不懈努力,形成了两项先进的科技成果——“赤泥分质降碱工艺技术”和“烧结法配置工艺技术”,并成功入选《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录》。随着这两项技术的应用,中州铝业2024年赤泥综合利用率高达38.45%,在全国同行业中位居第一。
绿色,既是生命的象征,也是高质量发展的底色。“十四五”期间,中州铝业在环保方面成绩卓越,颗粒物同比降低76.38%,二氧化硫同比降低83.12%,氮氧化物同比降低77.91%。凭借出色的绿色发展成绩,中州铝业获得“国家级绿色工厂”和“全国重点行业能效领跑者”两项殊荣。
数智赋能提效率
发展动能更加充沛
在新一轮科技革命和产业变革加速推进的背景下,加快数字化、智能化转型,已成为促进传统工业企业必须把握的重要机遇。
中州铝业紧扣生产运行与经营管理实际需求,把数字化转型作为培育新质生产力的重要抓手,持续推进生产系统信息化、自动化、智能化改造,逐步构建起覆盖生产、设备、能源、安全等多个领域的数字化管理体系。
生产控制方面,中州铝业通过实施DCS系统升级改造,构建形成拜耳法与烧结法两套集中控制系统,实现关键生产环节的集中监控与统一调度,生产运行的稳定性与协同性显著增强。
作业方式方面,中州铝业大力推进自动化改造和“机器换人”工程,在关键环节引入自动化设备和智能控制系统,逐步减少对人工操作的依赖。尾矿库作为高危危险源,其智能化建设是推动氧化铝行业迈向安全、绿色、高质量发展的必经之路。中州铝业投入600余万元,对尾矿库实施智能化升级改造,通过增强智能装备、自动化控制改造,提升尾矿库安全检测能力与控制水平,实现远程遥操、精准管控、作业少人化等发展目标,不断夯实尾矿库本质安全基础。
通过自动化改造与组织优化协同推进,企业用工规模持续优化。5年来,减少危险岗位作业人员740余人,劳动生产率显著提升。
创新驱动强动能
产业结构更加优化
“加快实现高水平科技自立自强”“科技创新和产业创新,是发展新质生产力的基本路径”。习近平总书记的深刻论述,为企业加快向高端化、精细化发展提供了根本遵循。
“十四五”以来,中州铝业坚持把科技创新摆在更加突出的位置,围绕生产工艺优化、产品结构升级和资源综合利用等关键领域,持续开展技术攻关,逐步形成以技术中心为核心的创新体系。
利用建立的“国家认可实验室”“博士后科研工作站”“省级技术中心”等平台,中州铝业科技人员以坚韧、创新、开拓的姿态,在创新阶梯上不断攀登,累计解决生产技术问题数百项,参与制订行业、地方及团体标准20余项,获得国家授权专利160多件,取得国家级、省市级科技成果200多项,在氧化铝及精细氧化铝领域的技术实力持续增强。
在产品研发领域,中州铝业历经从无到有、从有到优、从优到强的发展历程;依托烧结法与拜耳法协同生产的独特优势,成功突破国外企业的技术封锁,掌握多项专有核心技术;凭借自主研发、国际首创的工艺专利技术,生产的50余种精细氧化铝产品,具有白度高、杂质含量低、稳定性好等特点,广泛应用于建材、陶瓷、高分子复合材料、钛白粉等行业。
在这一历史进程中,产品质量沿着“满足客户个性化需求、销售+技术、绿色设计”的维度一路演进,实现高品质产品和有温度、有情怀服务的相辅相成、相得益彰。目前,中州铝业精细氧化铝产品远销美国、日本、韩国等10多个国家和地区,一跃成为高白氢氧化铝产销量全球第一,微粉氢氧化铝销量国内第三、全球第四的精细氧化铝生产供应商,逐步形成稳定的市场影响力。
锚定目标再出发,高质量发展再跃升。当前,我国铝工业正处于由规模扩张型向质量效益转型的重要阶段。资源环境约束趋紧、绿色发展要求提升以及国际竞争加剧,使企业发展面临更加复杂的外部环境。站在“十五五”新的历史起点,中州铝业将继续以“1+3+N”发展规划为统领,统筹推进资源保障能力提升、产业结构优化、绿色低碳转型与科技创新发展,夯实高质量发展的基础支撑,在服务国家战略、支撑行业发展和促进区域经济建设中展现更大作为,努力把企业打造成为具有持续竞争力和发展韧性的现代化企业。
责任编辑:任飞
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