一以贯之勇创新——记豫光集团冶炼一厂生产技术科科长高一轩

2026年03月24日 11:0 1213次浏览 来源:   分类: 科技创新   作者:

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高一轩

他推出“智慧AI小管家”,可查制度、答流程、出试题、做点评。老员工听得清,年轻人学得快,让培训从枯燥变得轻松。

他研发上线智能配料系统,可一键操作、一秒出结果。工艺员操作简便,效率提升,让配料从烦琐变得便捷。

他就是高一轩,作为河南豫光集团有限公司冶炼一厂的“智多星”,在代码与炉火间穿行,引领大家不断奔赴绿色冶炼的“智”高点。

“智”下先手棋

高一轩拍了拍手边厚厚的《Excel+Python飞速搞定数据分析与处理》,笑着说:“这就是我的智慧宝典。”

2025年,AI盛行。作为生产技术科科长,高一轩敏锐地察觉到,AI将给各行各业带来深刻的变革。

毕业于冶金工程专业的他,开始思考如何将AI和冶炼一厂的实际生产结合起来。在他看来,智能制造不只是设备的更新换代,更是理念的革新与人的提升。他首先想到,要用AI武装职工的大脑,让职工感知智能化带来的变革。

2025年初,高一轩牵头搭建冶炼一厂“智慧AI小管家”智能体平台,依托开放引擎,研发出专属于冶炼一厂的“垂直领域专家”。

这个“冶金专家”不仅能精准输出班组规章制度、操作规程和应急预案,还能根据职工提问即时响应,以“答案正踩着风火轮飞速赶来……”这样生动有趣的语言增强互动体验。

更令人称道的是,该系统支持近100种音色语调切换。这一创新极大地降低了学习门槛,开启“老少皆宜、随时随地”的自主学习模式。新员工有了“智能导师”,老员工也能“耳听心记”,培训不再是负担,而成为一种乐趣。

如果说智能培训是“软实力”的提升,那么,智能AI配料系统的应用则是高一轩带领团队在“硬核科技”上的重大突破。

过去,配料工作依赖经验丰富的工艺员反复计算、比对库存、调整比例,流程烦琐、耗时耗力。一旦配料偏差,直接影响炉况稳定与产品质量。高一轩意识到,这是智能化改造的“痛点”所在。

2025年春节,他没顾得上享受假期的轻松,而是一头扎进程序的海洋,在不同的编程语言之间反复尝试。最后,他带领技术人员研发出智能AI配料系统,将复杂的人工计算转化为“一键操作、一秒出结果”。只需输入目标品位,系统即可自动运算出符合入炉要求的最优配比方案。

这不仅是一场效率革命,还是一次质量跃升。精准配料保障工艺稳定性、减少资源浪费,为整个生产系统的稳定运行奠定坚实基础。

“新”开共赢局

在冶炼行业,以往的火法冶炼常常是单打独斗——一个炉子和一套人马,各管一摊。2025年,河南豫光金铅股份有限公司提出,铅系统必须坚定不移地走协同创新之路,重塑生产系统低成本的优势。

把独奏搞成交响,必须各炉协同发展。作为生产技术科科长,高一轩积极协调各炉工作,一次次打破壁垒,奏响协同发展的最强音。

2025年,冶炼一厂底吹系统实现5炉联动,小时处理量及总处理量同比增长3.4%和4.43%,底吹炉投料量首次突破120吨/时;开创“双底检修+双侧生产”双轨制运行模式;充分挖掘“底吹+侧吹”协同处理优势,实现从“渣”到“锌”的华丽蜕变,氧化锌团队提前1个多月完成生产任务。

作为技术骨干,高一轩全程参与每场“战役”。双侧的烟气要并入离子液、硫酸系统?于是,他奔波在4个工段之间。双侧氧化炉的烟气要接入玉川厂?于是,他来对接协调。双底检修时双侧不能停?于是,他和大家一起设计出“双轨制运行”方案。那些日子里,他的手机成了“热线电话”。他将不同车间、不同工序甚至是不同厂或部门的人员连接在一起,把各方力量拧成一股绳。

最终,烟气并网成功,双侧吹仅用8天就试产成功,双底检修与双侧生产实现“两条腿走路”,曾经各自为战的冶炼炉变成资源共享、优势互补、合作共赢的联动炉。一场场“战役”的胜利,不仅夯实了创新基础,更让“协同”二字刻进每个人的心里。

高一轩最大的梦想,是实现“一键炼铅”。这位新时代的劳动者,以马不停蹄的干劲不断攀登新的“智”高点,也带动着更多人共同奔赴智能、绿色、可持续的冶炼产业未来。

责任编辑:任飞

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