“十四五”期间，云铝涌鑫铝业有限公司（以下简称“云铝涌鑫”）以党建为魂、科创为翼、绿色为底，在改革攻坚的浪潮中勇立潮头，在产业升级的赛道上全速疾驰，从传统铝加工企业蝶变为集“国家级绿色工厂”“国家高新技术企业”“第七届全国文明单位”等荣誉于一身的行业标杆，利润连续7年保持正增长，资产负债率连续7年下降，实现规模与效益同步提升，书写了高质量发展的精彩答卷。

党建与生产经营深度融合，是高质量发展的“红色引擎”。云铝涌鑫始终将党建工作与生产经营同谋划、同部署、同推进，把党的政治优势、组织优势转化为企业的发展优势。完善“三重一大”决策机制，把党组织研究讨论作为董事会、股东会决策重大问题的前置程序，确保企业发展不偏航、不走样。党委会集体研究党建工作、改革发展、安全生产等方面的重要事项，有效防范经营风险。为破解党建与业务“两张皮”问题，云铝涌鑫创新实施“1335”价值创造型党建工作体系，以“两带两创”“党员先锋岗”“党员责任区”为载体，让党员在关键岗位挑大梁、在攻坚一线当先锋。“十四五”以来，云铝涌鑫累计开展“两带两创”项目104项，让党旗在生产一线高高飘扬。

科技创新成为破解发展瓶颈的“关键密钥”。面对传统铝产业效率低、成本高的难题，云铝涌鑫以“智”赋能打通全流程升级通道。2024年10月，国内首套铝合金厂内智慧物流系统建成投用，新能源无人叉车、智能配库系统构建起全流程无人化运输网络，使出入库准确率达100%，物流成本直降80%，打通了“熄灯工厂”“最后一公里”。技术研发持续突破，云铝涌鑫自主开发的“A356.2铸造铝合金及其前置炉加钛的方法”获云南省专利二等奖，“铝电解节能降碳工艺装备新技术及产业化”荣获云南省科技进步奖三等奖；成功开发出铝合金用高实收率钛剂、锰剂的生产配方及工艺，建成一条年产1000吨的生产线，实现铝合金添加剂自主研发替代；开展“铝合金用耐火材料制备及回收技术开发与应用”项目研究，成功开发出利用再生硅酸铝棉生产堵套的成套技术，填补国内该领域资源回收技术空白，实现节能减排、变废为宝，每年新增创效80余万元。“十四五”期间，云铝涌鑫拥有发明专利12件、实用新型专利53件（含1件国外专利），新开发铝合金产品24个，新产品产量占比提升14.29%，盈利能力显著增强，实现了从“初级加工”到“高端制造”的跨越。

绿色低碳转型铺就高质量发展底色。云铝涌鑫将环保理念贯穿于生产全链条，自主研发的“绿色低碳再生铝高价值元素靶向回收”成套技术及装置，利用热铝灰自身余热进行重熔处理，不仅实现了天然气“零消耗”，还使再生铝资源综合返铝率持续提升。在能源结构优化上，厂房屋顶与停车场棚的光伏板连成“蓝色海洋”，分布式光伏项目每年发电量超4000万千瓦，可减少碳排放2万余吨。此外，云铝涌鑫通过原创性技术攻关，成功实施“光伏直流微电网系统安全架构优化与应用”项目，依托光伏电价优势，实现年均降本超百万元。与2020年相比，云铝涌鑫铝合金生产综合能耗降低50%，金属损耗降低30%，工业废水循环利用率达100%，真正实现了“吃干榨尽、变废为宝”。用数据践行“双碳”承诺。云铝涌鑫通过全石墨化阴极等节能技术推广及电解烟气深度治理，2023年获评国家级绿色工厂，顺利通过ASI双标准认证，清洁能源占比持续提升。

从党建融合点燃的“红色引擎”，到科技创新激活的“智慧内核”，从绿色转型擦亮的“生态底色”，再到产业升级锻造的“发展硬功”，每一项成果都凝聚着云铝涌鑫全体员工的奋斗汗水，每一步跨越都彰显着央企的责任担当。面向未来，云铝涌鑫将继续锚定高质量发展方向，坚持“以一为基 勇争第一”的价值追求，深耕主业、持续奋斗，为云铝股份打造世界级绿色铝一流企业标杆注入更加强劲的“涌鑫力量”。