东轻板带厂生产现场  吴士强 摄

“十四五”时期，是我国发展历程中极不寻常、极不平凡的5年，也是中铝集团勇毅担当、砥砺奋进的5年。面对百年变局加速演进、世纪疫情严重冲击、全球产业链供应链深度重构的复杂形势，中铝集团坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，胸怀“国之大者”，聚焦重要矿产资源保障和重要金属材料保障两大使命，坚持“国家所需、中铝所能”，奋力书写中国式现代化的中铝答卷。

5年栉风沐雨，5年勇攀高峰。5年回望，中铝集团的发展已镌刻为跨越山河的坚实足迹：在彩云之南，清洁水电驱动绿色铝厂高效运转；在几内亚红土高原，西芒杜铁矿树立国际合作新标杆；在国产大飞机C919的银翼之中，闪耀着自主材料的智慧；在昆明普吉渣场重生的生态公园里，人与自然和谐共生的画卷徐徐铺展……中铝集团的发展深深融入国家重大工程的脊梁，也悄然走入亿万百姓的日常生活。

“十四五”期间，中铝集团主要有色金属产品年产量首次突破1000万吨，2025年产量较“十三五”末增长超过30%，约占全国常用有色金属总产量的13%；“十四五”投资总额达1119亿元，较“十三五”增幅达20%，年利润总额增长至300亿元以上，为国家经济稳增长提供坚实支撑。这5年，是中铝集团将企业命运与国家发展紧密相连的5年，是以“四个特强”为战略支点，奋力实现从“跟跑”到“并跑”和“领跑”跃升的5年。中铝集团不仅交出了亮眼的经济成绩单，更书写了央企服务国家战略、引领产业升级、践行绿色发展的时代答卷。

答好政治卷  筑牢“根”与“魂”

“十四五”期间，中铝集团党组深入学习领会习近平总书记关于国有企业改革发展和党的建设的重要论述，对国资央企的重要指示批示精神，特别是对中铝集团作出的系列重要指示批示精神，基于对国家需求、行业趋势和自身优势的深刻洞察，创造性地提出“四个特强”战略主攻方向：科技创新特强——将科技创新摆在发展全局的核心位置，突破关键核心技术，打造原创技术策源地；矿产资源特强——提升全球资源配置能力，增强重要矿产资源自主保障能力，服务国家资源安全战略；高端先进材料特强——攻克关键材料难题，满足国家重大工程和高端制造需求，挺起中国制造的脊梁；绿色低碳低成本数智化特强——推动绿色转型与数字化转型深度融合，培育可持续发展新优势，引领行业变革。

中铝集团党组始终将政治建设摆在首位，将党的创新理论武装作为“铸魂工程”，通过严格执行“第一议题”制度，构建“学习—研讨—落实—问效”全链条闭环，确保党中央重大决策部署第一时间传达学习、第一时间研究贯彻、第一时间落地见效。为确保战略从“纸面”落到“地面”，中铝集团创新构建了“党组统筹—总部推动—经营单元协同—企业落实”四级联动机制，确保党中央决策部署和国务院国资委工作要求一贯到底、落地生根。党中央关于高质量发展、科技自立自强、绿色低碳转型、发展新质生产力等一系列重大决策部署，在中铝集团迅速转化为具体行动方案。

中铝集团深入推进“1166中铝文化浸润工程”，让“励精图治、创新求强”的企业精神和“以一为基、勇争第一”的价值追求融入血脉、见诸行动。在这里，“三个归零”（安全工亡归零、环保事件归零、业务违规归零）文化成为中铝人刻进骨子里的行动自觉。在这里，“高效干净”文化锻造出简练、透明、廉洁的供应链体系，从矿石采购到终端销售，从战略决策到一线执行，阳光操作成为日常，廉洁从业蔚然成风。“数智驱动”文化点燃全员拥抱变革的热情，推动传统制造向智能工厂跃迁；“科学创新”文化则营造出鼓励探索、宽容失败的浓厚氛围，让每一次试错都成为通往突破的阶梯。

政治的坚定、共识的汇聚、实干的足迹，最终凝结为品牌的新高度。中铝集团以打造具有全球竞争力的世界一流品牌为目标，围绕“创新、产品、质量、服务、文化、ESG”六大维度持续深耕。2025年，中铝集团品牌建设迎来历史性突破：在国务院国资委发布的《中央企业品牌价值报告》中，中铝集团品牌强度位列矿产金属类央企第一名，首次入选“央企产品品牌”；成功跻身国际权威品牌评估机构GYBrand“最具价值品牌500强”，位居中国矿类企业榜首；同步荣登“世界品牌500强”“中国出海品牌100强”榜单，成为中国制造走向世界的亮丽名片。

这份荣光，源于责任与温度。2025年，中铝集团社会责任发展指数稳居有色金属行业第一，连续4年荣获中央企业党建思想政治工作研究会优秀课题成果一等奖。从“大国工匠”徐成东到“央企楷模”蔡文，一个个闪亮的名字，如同璀璨星辰，照亮了中铝人砥砺前行的道路，也向社会生动诠释了新时代产业工人的精神风貌。

答好创新卷 原创领航

“十四五”期间，中铝集团对科技创新体系实施战略性、系统性重构，创新构建“3+4+4+4”科技创新体系，打造“1+8”正向激励机制，建立“四层七级”科技人才技术职级通道，让科研人员心无旁骛搞创新、放开手脚闯新路。原本分散的研发力量被高效整合，形成了“有组织创新、体系化作战”的新格局。截至“十四五”末，中铝集团有效专利数量首次突破1万件，较“十三五”末增长67%；授权发明专利较“十三五”末增长45%，创新活力澎湃涌动。

5年来，中铝集团牵头承担国家重大科技专项、国家重点研发计划等多项国家重大科技项目，成为国家战略科技力量的重要组成部分。为强化国家战略科技力量，中铝集团高质量重组并高效运行“有色金属强化冶金新技术全国重点实验室”。作为我国有色金属冶金领域的国家级重大创新平台，它汇聚了包括院士、国家级专家在内的顶尖科研力量。同时，中铝集团牵头组建中央企业高端有色金属材料创新联合体，联动产业链上下游骨干企业、知名高校和科研院所，打造产学研用深度融合、协同高效的创新共同体。

依托这些高能级平台，“基础研究—应用开发—中试验证—产业化示范”全链条贯通的创新生态体系在中铝集团加速成型。从战略性矿产资源利用到绿色低碳冶金，再到先进材料与重大装备，中铝集团正以更加开放、包容的姿态整合全球创新资源，携手各方共同探索有色金属工业绿色化、智能化、高端化的未来图景。

5年来，中铝集团加快突破高硫高碳等关键技术难题，开发高效选冶联合技术，实现多金属综合回收，资源利用率达到国际先进水平，激活大量“呆滞”资源，构建起覆盖难采、难选、难冶领域的共性技术集成体系，为保障国家战略性矿产资源安全筑起坚实屏障。同时，中铝集团研发了电解深度节能、赤泥综合利用、电解固废综合利用等一批绿色低碳技术，推动铝电解直流电耗、赤泥综合利用率等关键指标达到国际领先水平，为实现国家“双碳”目标提供坚强支撑。

2024年，“坤安”人工智能大模型上线，中铝集团成为首个实现大模型服务与算法“双备案”的制造类央企。“坤安”是专为有色金属工业打造的“产业大脑”，它深度学习了中铝集团数十年积累的海量工艺数据、设备参数与专家经验，能实时分析、预测问题并提供优化建议，将一线专家的实践经验转化为数字时代的智能资产。

在云铝股份，“基于人工智能的铝电解数字孪生模型的开发与应用”场景实现劳动生产率提升18%、生产运行效率提升25%，预计年创效益8500万元，入选工业和信息化部“人工智能赋能新型工业化”典型应用案例；在中铝瑞闽，“铝智云排”AI系统重塑生产计划，使订单按时交付率从94.1%提升至98%；在四川凉山，“铜冶智炼”系统将转炉一次摇炉终点判断准确率提升至95%以上，年创经济效益逾220万元，入选国务院国资委首批中央企业人工智能战略性高价值场景。

答好资源卷 保障有力

“十四五”期间，中铝集团坚决扛起保障国家资源安全的央企使命，积极响应国家“新一轮找矿突破战略行动”号召，将资源勘探提升至前所未有的战略高度。聚焦国内重点成矿带，依托地质建模、深部钻探等技术，中铝集团在找矿理论与方法上实现系统性突破，为国家资源家底注入强劲增量。截至2025年底，中铝集团控制的铝土矿资源量稳居国内第一，铜矿资源金属量跃升至国内第四，铅锌矿资源金属量更以绝对优势保持全球第三、国内第一的领先地位。

中铝集团成立海外业务发展部，强化统筹协调；同步组建专业化、国际化、市场化的海外资源投资运营平台——中铝（雄安）矿业有限责任公司。同时，在非洲、南美洲、东南亚地区等全球关键资源富集区，一批精通技术、熟悉国际规则、深谙跨文化沟通的矿产资源开发总监成为连接总部战略与属地实践的“神经末梢”，极大提升了项目响应速度与执行效能。

由此，一个定位清晰、分工明确、协同有力的“一体两翼”海外发展新格局全面成型：“一体”即以中铝（雄安）矿业作为海外资源获取与开发的主平台和全球投资管理中心，统筹战略、资本与风控；“两翼”分别以中铝秘鲁矿业为战略支点，深耕世界级铜矿带，辐射整个南美资源腹地；以中铝几内亚为坚强支撑，扎根西非，联动中非，深耕非洲矿产资源富集区。这一立体化、网络化全球布局，让中铝集团构建起覆盖勘查、开发、运营全链条的国际化能力体系。

在几内亚西芒杜铁矿，中铝集团作为核心股东，深度参与并推动形成了“资本—技术—治理”三位一体的国际合作新模式，合作维度从单纯的矿产贸易全面延伸至本土化人才培养、绿色低碳开发、智能采矿技术创新、港口铁路等基础设施共建以及ESG治理体系。通过建立基于股权比例的实质性共管机制，中铝集团深度参与项目从规划、设计、建设到运营、管理的全生命周期，系统性输出中国在超大型矿山开发、生态修复、社区共赢等方面的先进经验与技术标准。西芒杜铁矿项目建成后，每年可向国内市场稳定供应数千万吨高品位铁矿石，显著缓解了我国钢铁工业对进口资源的依赖，更在全球铁矿石贸易格局中投下了一枚“中国砝码”。

答好制造卷 自主可控

在中国商飞总装车间，C919大飞机银灰色的铝合金机身熠熠生辉，划破长空的不仅是国产大飞机的梦想，更是中国高端材料自主可控的坚定宣言。鲜为人知的是，这架承载民族航空希望的“蓝天巨鹰”，其中，21种主结构铝材均由中铝集团自主研发，实现了关键材料的国产化与供应链安全。

面对航空材料“零缺陷、高可靠、长寿命”的严苛要求，中铝集团科研团队从基础研究扎稳根基，一个合金一个合金攻坚，一个工艺一个工艺突破：2018年，大飞机用铝合金材料首次通过中国商飞认证，迈出历史性一步；2024年，实现稳定批量供货，打通产业“最后一公里”；2025年，国产大飞机铝材整体国产化率实现显著提升。如今，中铝集团已成长为国内民机铝材领域合金种类最全、产品体系最完备、技术能力最强的核心供应商，为中国航空工业锻造出一条安全、可靠、自主可控的材料供应链。

以航空材料突破为引领，中铝集团将高端制造的创新势能加速向更广领域辐射。“十四五”期间，中铝集团系统攻克高纯超纯关键材料的系列技术难题，初步建成覆盖研发、中试到量产的高纯超纯新材料产业体系；在交通轻量化赛道上，全品种、全系列汽车车身用铝实现规模化量产，累计获得29家主机厂102种产品认证，成功研发国内首个汽车用自主牌号6B05铝合金板材，实现关键材料进口替代，推动汽车轻量化铝合金材料市场份额从“十三五”末的起步阶段跃居国内第一。

在关键核心技术攻坚上，中铝集团持续向材料性能极限发起挑战：突破新型高强韧铝合金在高强度、高韧性、高耐蚀性与高疲劳性能之间的综合匹配瓶颈，成功开发多项高强高韧耐损伤新材料；攻克高效连续气垫炉短时固溶技术，显著提升系列产品表面质量与生产效率；同步攻克紧固件用丝棒材专用合金成分调控等核心难题，有效解决了重点型号紧固件材料单卷重量偏小、组织性能不均、表面缺陷突出等长期制约问题，为国家重大装备提供坚实材料支撑。

创新成果加速转化为市场胜势。中铝集团依托“一目标三清单”精细化管理机制，推动金属包装材、轨道交通用铝、新能源电池用铝等产品实现产销规模与品牌影响力双提升：瓶盖料国内市场占有率约30%，稳居行业首位；高表面材料占据国内50%以上份额；薄型化罐身料、罐盖料引领金属包装材料升级换代；高强高延集流体铝箔等产品成功替代进口，筑牢产业链安全屏障；PTP药用铝箔市场份额突破40%；轨道交通板材市场占有率逾50%。

答好绿色卷 和谐共生

“十四五”期间，中铝集团以“双碳”目标为引领，将绿色低碳作为高质量发展的鲜明底色，牵头建设有色金属行业绿色低碳公共服务平台。这一平台面向全行业开放，集成碳账本管理、碳足迹核算、绿色认证等十大核心功能，打通数据壁垒，构建标准体系，推动信息化、工业化与绿色化深度融合，为行业迈向碳中和提供可复制、可推广的“中铝方案”和公共基础设施支撑。

与此同时，中铝集团直面行业痛点，向“固废围城”发起攻坚。赤泥这一长期困扰铝工业的高碱性废弃物，曾被视为难以处置的“工业包袱”。如今，在中铝集团科研团队的持续攻关下，10余条赤泥综合利用技术路径相继落地，覆盖绿色建材制备、盐碱地土壤改良、有价金属高效回收等多个方向。赤泥综合利用率从“十三五”末不足5%跃升至20%以上，不仅大幅减少堆存占地与环境风险，更变废为宝，创造经济价值，技术水平稳居国际前列，为全球铝工业绿色转型提供了可借鉴的中国路径。

从技术突破到生态重塑，中铝集团的绿色实践正由点及面、由厂入城。在云南昆明普吉渣场，一场生态奇迹正在上演。这里曾是堆积如山的工业废渣场，被当地人称为“城市伤疤”。2021年，中铝集团投入1.5亿元，创新采用“原位封存+生态激活”技术，在不外运、不扰动的前提下，对渣体进行无害化处理与生态重构。如今，90%以上的植被覆盖率让这里蝶变为鸟语花香的生态公园。

能源结构优化是绿色转型的主战场。中铝集团精准锚定水、风、光资源富集且与产业布局高度契合的区域，系统性布局新能源项目，“十四五”期间新能源装机容量实现翻番，一批风光储一体化项目加速落地，可再生能源就近消纳能力显著增强。截至“十四五”末，中铝集团电解铝使用清洁能源占比达55%，每一块“绿铝”都是对传统高碳路径的坚定告别。

在内蒙古包头的辽阔戈壁，达茂旗“源网荷储一体化”项目如一颗绿色心脏，年发电量约35亿千瓦时，相当于节约124.9万吨标准煤，减少二氧化碳排放约300万吨。

在彩云之南，云铝股份已成为全球绿电铝的标杆。其绿色能源使用占比超80%，全流程采用清洁水电生产的铝，碳足迹仅为传统煤电铝的20%。252兆瓦分布式光伏发电项目年发电超3亿千瓦时，更令人振奋的是，国内首例光伏发电直流接入电解铝生产用电技术在此成功应用——省去交直流转换环节，效率提升3%以上，每年可多消纳绿电上亿千瓦时。这一“中铝样板”，为高载能产业绿电直供开辟了全新路径。

绿色转型离不开数字赋能。“十四五”期间，中铝集团全力推进以“数据驱动”为核心的现代化运营体系建设：“绿星链通”供应链平台完成从1.0到2.0的跃升，实现了供应商准入、寻源、定标的阳光运行；“数易GIII”贸易系统首创全流程实时在线风控模型，为破解行业痛点提供了有效解决方案；集团级云数据中心与AI算力中心建成投用，提供58P级强大算力，夯实数字化转型的“数字底座”；建成8个高质量数据集，为人工智能应用筑牢数据根基；统一数据中台汇聚财务、供应链等核心业务域数据，真正让沉睡的数据成为可挖掘、可增值的战略资产。

智能工厂星火燎原。截至2025年，中铝集团已建成24条智能产线，培育5家“卓越级智能工厂”，数量居行业首位；打造包头铝业、中铝瑞闽2家“国家级5G全连接工厂”；普朗铜矿更建成全国首个实现5G工业应用的有色金属地下智能矿山，实现井下无人化、少人化作业。从单点设备的智能控制，到产线协同的柔性制造，再到全集团运营的智慧决策，一个以数据为纽带、以智能为特征的现代化运营生态已然成型。这不仅为中国有色金属工业绿色低碳转型提供了系统支撑，更向世界展示了传统产业迈向高端化、智能化、绿色化的中国智慧与中国力量。

中铝集团的“十四五”，是一段与国家战略同频共振、与时代浪潮同向奔涌的奋进征程。以“国之重器”的担当，将企业发展深深嵌入国家现代化建设的宏伟蓝图，从保障资源安全到突破高端材料，从推动绿色转型到数智赋能产业焕新，中铝集团的每一步都踏在了时代前进的鼓点上。

站在“十五五”谋篇布局的历史交汇点，中铝集团将坚定不移贯彻新发展理念，更加坚决有力地贯彻落实党中央重大决策部署，加快发展新质生产力，加快建设世界一流矿业与有色金属集团，为以中国式现代化全面推进强国建设、民族复兴伟业贡献力量。