近日，中国恩菲工程技术有限公司8项成果获得2025年度中国有色金属工业科学技术奖，包括一等奖5项、二等奖3项，获奖数量和水平位居行业前列。其中，“重有色冶炼过程优化智能控制系统开发与应用”项目、“飞灰中二噁英低温断键脱毒无害化成套技术装备开发及应用”项目、“新型短流程炼铜技术与成套装备”项目、“铜铅锌联合冶炼与多源固废协同利用技术及应用”项目、“锌冶炼渣天然气协同多点补风强化焙烧技术及装备”项目获得一等奖，“超大规模中线法尾矿库安全绿色筑坝技术研究及应用”项目、“复杂矿体大盘区膏体充填绿智化开采技术创新与示范”项目、“深部复杂构造岩溶金属矿床水害主动立体防控关键技术及工程应用”项目获得二等奖。

中国恩菲工程技术有限公司牵头完成的“重有色冶炼过程优化智能控制系统开发与应用”项目，针对重有色冶炼过程控制耦合复杂、关键参数依赖人工经验等行业难题，通过机理建模与数据驱动融合，研发智能优化控制系统。该项目揭示“物质—能量—数据”多尺度耦合机制，建立“机理—数据”双驱动优化控制框架；研发“多源数据—AI驱动—机理协同”技术，实现参数自动校正与关键指标超前预测；构建“感知—预测—决策—进化”智能控制框架，系统解决数据异构、强耦合等共性瓶颈难题。该项目整体技术达到国际领先水平，在豫光集团等企业成功应用，实现全厂作业率年均提升1%~2%，有力支撑行业智能制造转型升级。

中国恩菲工程技术有限公司牵头完成的“垃圾焚烧飞灰低温断链脱毒技术研究及应用”项目，针对飞灰中二噁英传统处置技术能耗高、二次污染严重的行业难题，构建低温（400℃）、低耗（200kWh/t）的“分子断键—活性自给—装备协同”脱毒新体系。该项目揭示二噁英在低温下“优先脱氯—协同断键”的靶向脱毒机制，脱毒率达90%；首创场域梯度效应的定向分解工艺，在350℃、低氧条件下，脱毒率提升至99.6%，能耗降低80%；研制动态密封、均匀传质的连续反应装备，单台处理能力达50吨/天；开发全流程智能协同控制系统，实现无人化操作与毫秒级异常响应。该项目获得授权专利13项，编制标准7项，整体技术达到国际领先水平，已在宁波、雄安等多地推广应用，年处置规模超10万吨，为我国飞灰绿色低碳无害化处置提供全新途径。

中国有色金属工业科学技术奖是经国家科学技术奖励工作办公室批准设立的首批社会力量奖项，被誉为中国有色金属行业的最高科技荣誉，具备提名国家科学技术奖的资格。奖项由中国有色金属工业协会和中国有色金属学会联合设立，旨在表彰对行业科技进步作出重要贡献的单位与个人，激励高水平科研与技术应用，推动行业可持续发展和国际竞争力提升，具有广泛的认可度和影响力。

（晁荷香）