高端耐热细晶铜板带技术实现突破获授权发明专利17项 产品填补国内空白
2025年12月17日 11:13 1089次浏览 来源： 中国有色金属报 分类： 科技创新 作者： 汪翠婷
近日，由中色科技股份有限公司（以下简称“中色科技”）公司牵头，联合中南大学、宁波金田集团共同研发的“高端耐热细晶铜板带集成制造技术及关键装备开发与应用”，荣获中国质量协会质量技术奖。这一成果不仅填补了我国IGBT散热模组用高耐热铜带、新能源电池连接器用细晶低硬度铜带的产品空白，更标志着我国高端铜板带加工从“依赖进口”迈向“自主可控”。
作为有色金属生产大国，我国在高端铜板带领域长期面临“大而不强”的发展困境，新能源电池用铜带存在弯折性能差、成品率偏低等痛点，IGBT散热用高端铜带则长期被国外技术垄断，依赖进口供应，同时，行业普遍存在工艺与装备协同不足、核心技术缺失等问题，严重制约了相关战略性新兴产业的发展。为破解这一困局，中色科技组建产学研联合攻关团队，历经多年技术攻坚，最终实现三大核心突破：一是研发细晶低硬度铜板带加工技术，产品指标匹配新能源电池需求；二是创新“循环形变热处理”技术，铜带在高导电率基础上实现高温稳定性能；三是研发形性一体化装备，攻克表面缺陷难题，提升成材率。该项目已获授权发明专利17项、实用新型专利3项，构建完整自主知识产权体系。
如今，该技术的产业化成效已全面显现。宁波金田铜业、福建紫金铜业等行业龙头企业应用该技术后，实现了产能规模与经济效益的双重提升。其中，宁波金田铜业凭借该技术生产的高端铜带产品，不仅成功替代进口，更批量出口至欧美和韩国等国际市场，以自主技术赢得国际认可。中国有色金属学会专门组织以院士为组长的专家评价委员会，对该技术进行全面评估，一致认定其整体达到国际先进水平，部分核心指标处于国际领先地位，技术创新程度高、应用价值显著。
“这一技术突破从根本上破解了高端铜带领域的‘卡脖子’难题，推动我国铜加工装备与技术从‘跟跑’向‘并跑’‘领跑’转变。”中铝集团首席工程师、中色科技副总工程师张京诚表示，该技术不仅带动了整个铜板带行业的技术升级与产业转型，更为新能源汽车、功率半导体等战略性新兴产业提供了关键材料保障。随着该项技术的进一步推广应用，将持续提升我国制造业产业链供应链的稳定性与核心竞争力，为制造业高端化、智能化、绿色化升级注入强劲动力，助力我国从有色金属生产大国向产业强国加速迈进。
（汪翠婷）
责任编辑：任飞
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