11月25日，中铁资源集团新鑫公司质检中心排风系统升级改造项目顺利通过验收并正式投入运行，标志着质检中心在实验室安全防护、环保治理与能效提升领域实现了质的飞跃，为精准检测工作提供了更坚实的硬件支撑。

质检中心原排风系统投用于2010年，受当时技术条件限制，系统结构简单，仅由两根直径250mm的PVC管直连排风机，烟囱高度不足。在长期运行中，该系统暴露出诸多问题：排风效率低下导致操作间异味明显；噪声超标影响实验人员专注度；无废气净化装置直接排放污染物，不符合环保要求；抗寒能力弱，冬季室内外温差大时易出现倒灌现象。这些问题不仅制约了检测工作的精度，更对员工健康和周边环境构成潜在风险，升级改造迫在眉睫。

本次改造严格遵循“安全优先、节能环保、智能控制”三大核心原则，对标《实验室通风系统设计规范》及国家节能政策要求，采用中国先进技术设备，实现系统从“粗放型”向“精细化”的全面升级。升级后的系统将两个设备间及药剂库房纳入统一排风体系，由3套独立模块组成：2套7000m3/h排风量系统覆盖主要实验区，1套1600m3/h排风量系统覆盖药剂库房和设备间，总排风量达15600m3/h，设备总功率17.2kW/380V。管路采用焊接连接确保密封性，各支路及主管路均设可调节阀门：非工作时间可断开室内外连接，减少热量流失，降低极寒天气对操作间温度的影响；实验时段通过变频控制技术动态调整风量，保证通风橱操作口面风速稳定在0.3~0.5m/s的规范范围，既满足实验安全需求，又有效节约能耗。针对质检中心产生的酸性及有机废气，系统采用“源头收集+就近净化”模式：通风橱收集的废气直接接入室内型化学洗涤塔，通过化学中和法深度处理。经检测，该工艺对酸性废气去除率≥90%，有机废气去除率≥85%，完全符合国家废气排放标准。同时，通风橱主体选用耐强酸强碱的PP板材质，大幅提升系统抗腐蚀性，延长使用寿命；新增双通道烟囱，利用室内外温差形成的自然抽力增强排烟效果，避免废气倒灌或低空积聚，降低火灾、爆炸风险，减少废气对周边人员的直接影响。

从实际应用效果来看，此次排风系统升级达成了“安全、环保、节能、智能”四大核心目标，成效显著。彻底解决排风不及时、异味大、噪声超标等问题，为实验人员提供了健康安全的工作环境；废气净化效率大幅提升，污染物排放浓度远低于国家标准，助力公司践行绿色发展理念；变频控制与模块化设计有效节约能耗，非工作时间断连设计减少冬季室内热量流失；稳定的实验环境为精密仪器的精准运行提供了保障，有助于提升检测数据的可靠性与准确性，为公司产品质量控制奠定坚实基础。

就实验室可持续发展角度而言，这一改造项目是质检中心落实“绿色实验室”建设的关键举措，更是该公司重视员工健康、履行社会责任的生动实践。从简单PVC管直连到现代化智能排风系统的转变，不仅解决了长期存在的实际问题，更构建了一套符合现代实验室标准的安全环保体系，为质检中心的长远发展注入了新动力。未来，质检中心将持续优化设施设备，以更高效、更安全的硬件条件支撑公司的创新与发展。

（何增旺 罗君）