既要“金山”常在 更要“活水”长流——安徽铜陵有色天马山矿业公司管理赋能可持续发展纪实

2025年11月27日 11:18 338次浏览 来源:   分类: 铜镍铅锌   作者:

“以前干多干少差别不大,现在考核凭实绩,我们干活儿更有劲儿了!”近日,在安徽铜陵有色天马山矿业公司选矿车间里,磨浮班班长鲁继明的感慨,道出了该公司管理赋能带来的新气象。

一座开采70余年的老矿山,如何能避开资源枯竭的宿命,让效益的“金山”常驻?又靠什么引来发展的“活水”长流?答案是一边向“边难残小”矿体要资源,让老矿区焕发新动能;一边向人才和改革要动力,打破“大锅饭”,激活一池春水。正是这“金山”与“活水”的相得益彰,让企业在可持续发展的道路上步履铿锵。

地质突围打开新空间

向“边难残小”与深部空间要资源

“老矿区不是‘资源枯竭地’,而是待挖掘的‘宝藏库’。”今年5月,该公司成立找矿工作领导小组,整合地质、采矿专业力量,全面启动资源挖潜专项行动。

据该公司党委副书记、经理孟稳权介绍,技术团队聚焦老矿区“边、难、残、小”矿体,一方面,系统梳理几十年来的老地质勘探资料,不放过任何一条历史记录;另一方面,邀请退休老地质工程师、老矿工到现场“传经送宝”,结合实地踏勘精准定位找矿线索。

井下作业环境复杂,技术团队迎难而上,多次深入正5米、负55米等关键中段勘查。他们综合运用物探、化探等先进技术,成功探明3处历史存窿采场。

目前,负55米中段IV-1采场已正常供矿,有效缓解生产“口粮”压力;负95米以上残矿资源调查、负175米中段30线探矿工作正按计划推进,为后续资源接续打下基础。

为解决深部负515米、负575米中段出矸和混合井提升效率低下问题,采取2个中段交替提升、严格控制人员出入井时间、增设辅助溜井等措施,深部工程掘进效率显著提升,目前,深部资源勘探工作正有序推进,升级了首采区域储量,为后续资源接续奠定基础,也为探索更深部的资源提供了依据。

针对矿区70万立方米历史采空区这一“安全隐患点”,该公司转变思路将其变为“资源潜力点”。通过科学制订治理方案,已完成3个关键空区的探明与治理,封闭充填不仅消除安全风险,更为深部资源勘探与残矿回收创造条件,实现“变废为宝”。

人力资源激活新动能

向人才活力与精准激励要动力

“矿山发展,关键在人。我们既要引进新鲜血液,更要让人才留得住、用得好、长得快。”该公司党群工作部负责人叶玉芳表示。

该公司多渠道引进大学生,近两年,共引进大学生12名,其中硕士研究生8人,985高校毕业生4人。为培育青年人才,该公司出台了《新入职全日制大学本科生、硕士研究生管理办法》,落实住房补贴、生活补助等政策,同时,推行“导师带徒”机制。今年,该公司4位领导班子成员及高级技术主管主动担任“导师”,与新进大学生签订师徒合同,手把手传授技能与经验。

在考核体系上,该公司以实绩为导向,根据工作区域、任务难易程度、安全风险系数划分ABC三档进行考核,并将20%绩效工资拿出来全员浮动分配。

“打破‘大锅饭’分配模式后,员工积极性、主动性明显提升,团队凝聚力与执行力显著增强。”孟稳权感慨道。

“一线淬炼”对技能提升尤为重要,所有新入职大学生均安排至井下班组、生产车间轮训,通过参与课题研究、定期汇报总结、阶段性考核评估,让青年人才在实践中成长。

“从工区维修到全矿设备管理,工作界面宽了,沟通协调能力、专业技术水平都得到扎实锻炼。”2024年8月从机运工区调至生产管理部机电室的大学生章健分享着工作感受。

如今,企业内部“比学赶超”氛围浓厚,年轻员工主动参加技能培训、积极考获职业资格证书,争当“一岗多能”技术多面手。同时,该公司打破年龄、身份限制,树立“能者上、优者奖、庸者下、劣者汰”鲜明导向,1名“90后”大学生任团委负责人,6名“80后”干部任基层或机关部门负责人,2名优秀基层员工选拔至机关管理岗位,人才梯队建设有力有序。

管理升级蹚出新路径

向流程再造与协同创新要效益

笔者走进选矿车间,磁选机、陶瓷过滤机等各种设备平稳运行,机器轰鸣中透着高效有序。“这台新投入运行的12米浓密机不仅有效改善作业环境,每年还能多回收金精砂含金超7千克,实现经济效益与环境效益‘双赢’。”该公司选矿车间主任孙业友分享道。

面对黄金价格的历史性高位,该公司乘势而上,在全力确保产能的同时,强化对金精砂等含金物料的回收利用,让每一克黄金的价值都转化为实实在在的效益增长点。

在地表厂房南北沿风机值守室里,24小时人工值守接打电话的场景已成历史。如今,智能化值守系统实时监控设备运行,数据自动传输、异常及时报警,既减人力又提精度。

近年来,该公司紧跟“机械化换人、自动化减人”趋势,整合资源推进智能化改造,使地表南北沿风机无人值守、负575米的泵房自动化等项目先后落地,累计投资200万元,减少作业人员13人,既降本增效,又大幅提升了井下作业安全水平。

生产调度中心的大屏幕上,各项生产现场画面一目了然。“通过优化井下废石处理工艺,不仅解决地表环保隐患,每年还能节约成本223.6万元。”该公司副经理、工会主席肖华兵说。仅今年1—8月,通过优化排水控制,该公司节约成本254万元。

面对历史遗留问题,该公司主动作为,经过多轮沟通,签订代扣款支付协议,目前,已收回代扣款90万元,同时,加大外部电费应收账款清理力度,依法依规解决拖欠多年的电费问题,目前,已收回电费142万元,全力挽回国有资产损失,为企业健康发展扫清障碍。

责任编辑:任飞

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