向绿而行 点铝成金——西南铝加快绿色发展侧记

2025年11月20日 13:49 144次浏览 来源:   分类:   作者:

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西南铝光伏发电项目  李影/摄

厂房顶上光伏板整齐排列,生产一线节能技术改造正酣,再生铝生产线加快建设……作为我国铝加工行业的领军企业,近年来,西南铝业(集团)有限责任公司(以下简称“西南铝”)深入践行绿色发展理念,通过光伏发电、设备节能改造、再生铝循环利用等系统性创新,构建起覆盖原料采购、生产制造、能源管理的全链条绿色发展体系,走出了一条独具特色的绿色发展之路。

优化能源结构:

清洁动力点亮“绿色工厂”

走进西南铝冷轧制造中心,厂房屋顶整齐排列的光伏板格外亮眼——这是企业2024年初全容量并网的光伏发电项目,也是西南铝能源结构转型的“关键一步”。该项目总装机容量达5.6兆瓦,采用“自发自用”运营模式,每年可输出绿色电能约376万千瓦时,相当于节约标准煤1135吨,减少温室气体排放2185吨,同时减排二氧化硫0.38吨、氮氧化合物0.57吨。

“过去生产依赖传统电网供电,现在屋顶就能‘造’清洁能源,不仅降低了碳排放,还为生产用电增添了‘绿色保障’。”西南铝能源管理负责人介绍。

西南铝坚持绿色发展理念,围绕国家节能降碳要求,深入开展基础管理,大力推进技术进步,取得了突出成效。近年来,在国家“双碳”目标指引下,光伏作为常规能源的低碳替代方式,得到了更加广泛地应用。为此,西南铝积极响应政府号召,多方论证老旧厂房建设光伏电站的可行性。首期光伏发电项目的成功投用,彰显了西南铝的社会责任担当,对西南铝节能降碳、绿色发展具有积极的促进作用。

同时,西南铝出台了关于“无废工厂”建设实施方案的相关通知,对打造绿色环保企业作出部署。在产业链上游,西南铝优先采购利用西南地区丰富水电资源生产的“水电铝”,从原材料端大幅降低产品碳足迹,从而将清洁能源优势与自身制造优势相结合,从源头为铝材贴上了“绿色标签”,为企业节能降碳奠定了坚实基础。

优化生产流程:

技术改造驱动节能降耗

有了清洁能源,如何更高效、更节约地使用能源,是西南铝绿色实践的核心环节。该公司通过持续的技术革新与大规模节能改造,推动生产流程向集约高效迈进。

今年7月份,西南铝召开了节能经验交流会暨节能优秀项目评审会。6个单位的有关人员先后发布了10个节能项目,分享了节能工作经验。其中,熔铸厂的“以‘五化’驱动绿色低碳高质量发展”、压延厂的“2#推进式加热炉节能降耗”等3个优秀项目获得表彰。

21号熔铸机组的改造是节能增效的典型案例。该机组2台35吨熔炼炉原采用预热式燃烧系统,与蓄热式燃烧系统相比,天然气单耗高出20%。通过对燃烧系统升级改造,西南铝显著降低了天然气消耗,同时,提升了各台炉子独立控制能力。

在挤压厂,通过实施7系合金“双孔模改三孔模”棒材挤压工艺,进一步提高了生产效率,实现了能源节约。该厂还引进了“数字巡更系统”“无线振动监测仪”等设备巡检及故障诊断工具,提高了设备故障诊断智能化水平。

设备节能改造给企业带来的收益远不如此:锻造厂3万吨模压机通过水改油,年节约循环水20万吨;压延厂3#辊底炉淬火水管网改造后,年节水254万吨;冷轧制造中心的轧机油雾回收系统显著提升了净化效率和循环利用率,全年可回收轧制油220吨,降低成本200余万元……

从能源供给端的光伏发电,到生产端的节能改造,西南铝正通过绿色能源与高效生产的双轮驱动,构建起企业绿色发展的坚实基础。

加快资源循环:

再生铝铸就“绿色基因”

绿色制造,不仅体现在生产过程,更深深植入产品本身。西南铝大力拓展再生铝的应用,让铝这一“金属之王”的循环再生特性充分发挥,赋予产品绿色“内核”。

“过去车间里的废旧铝材只能当废料处理,现在经过熔炼,能重新变成优质铝水用于生产。”在西南铝熔铸厂,负责人指着生产线介绍的“变废为宝”场景,正是企业践行循环经济的缩影。

为破解资源浪费难题,西南铝构建了“稳定+开放”的双轨再生铝供应体系:一方面与头部再生铝平台企业建立长期合作,保障原料稳定;另一方面深入客户工厂,推行“点对点”回收模式,构建“产品消费—废料回收—再生利用”的闭环链路。同时,西南铝通过“生产主导、多部门联动”机制,建立全流程动态监测体系,今年1—10月份,西南铝废铝利用率提升至62%,同比提高8.8%。

如果说能源、技术革新和资源循环是西南铝绿色发展的“当下实践”,那么高标准规划的新建项目,就是企业锚定未来的“长远布局”。20万吨再生铝循环经济项目作为企业绿色转型的“标杆工程”,从设计之初就贯穿“全流程绿色”理念:规划建设智能化再生铝熔铸生产线,确保生产效率与减排标准同步提升;配套废气超低排放系统和全流程废水循环处理中心,实现污染物“零排放”;搭建数字化管理平台,通过实时监测优化生产环节,进一步降低能耗。该项目建成后,将形成17万吨再生铝年产能,还能年处理3万吨铝灰,真正实现再生铝“回收—再生—应用一体化运营”。

从屋顶光伏的“点上突破”,到资源循环的“链上延伸”,再到新建项目的“面上布局”,西南铝的绿色转型实践,正让“含绿量”逐步转化为企业高质量发展的“含金量”,绿色已成为西南铝最鲜明的发展底色。在党的二十届四中全会精神的引领下,西南铝将继续走好生态优先、绿色发展之路,为企业高质量发展铸就新时代的核心竞争力。

责任编辑:任飞

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