电解车间

秋日的阳光洒在兰州铝业有限公司（以下简称“兰州铝业”）400kA电解厂房一通廊大坡，以“技能报国、匠心筑梦”为主题的蓝色旗帜格外醒目。走进车间，地面光洁如镜，设备一尘不染，工具摆放成线，身着工装的选手们正在赛场上全神贯注地操作。这一刻，作为“中国铝业杯”第十八届全国有色金属行业职业技能竞赛的承办方，兰州铝业正以最美的姿态拥抱八方来客。

如今的电解车间，放眼望去，泛着金属光泽的槽罩板的整齐划一，耐磨工业地坪上绿色通道、黄线分明，功能分区一目了然，让人很难联想到半年前，这里还是现场管理提升的老大难区域。起初，不少企业职工嘀咕：“搞卫生能出效益？”为打破僵局，企业组织生产管理骨干到现场管理优秀企业“取经“，用对比照片展示差距；制订现场治理提升方案，设立“挂牌作战”机制，日汇报、周总结。整治过程全部利用生产间隙、工休时间完成，丝毫未影响正常生产。看着优化之后的生产、生活环境，竞赛选手赞不绝口，企业职工的荣誉感油然而生。

这场由内而外的蜕变，源于以“提升一次工作质量，创造更大价值”为核心的管理思路和“马上就干，干必干好”的工作作风。如今，这里不仅成为该企业现场6S提升治理的标杆车间，更在此次技能竞赛中，赢得不少铝业同仁的“点赞”。

“6S不是大扫除，而是用标准说话。”整治过程中，一张张“问题照片”被通报在工作群，一个个方案定格在问题点位。不同区域的地面用不同颜色区分，工具按“形迹管理”标准摆放，连扫把都有专属的“家”。许多电解工有着深刻的感触：“以前找个铁锹、漏铲工具要翻个半天，现在工具柜像‘中药铺’，30秒内必找到。”这种高效逐渐转化为习惯。

这些变化不仅停留在表面，更渗透到了生产流程中。通过规范摆放槽罩板，加强电解槽U型密封，含氟烟气的回收效率大幅增加，氟化盐单耗指标明显降低。

9月的行业技能竞赛，是专属于兰州铝业的“高光时刻”，100余名电解行业精英在焕然一新的车间里同台竞技。锃亮的设备前，参赛选手专注操作；整洁的场地上，裁判认真评分。一工区区长直言：“我们将把赛事标准转化为日常标准，让‘一时美’变成‘一直美’。”

兰州铝业电解现场管理从“将就”到“讲究”，源于对生产环境和员工福祉的高度重视，也是各级人员齐心协力、共同奋斗的成果。经过大赛的淬炼，站在新的起点上，管理融合的理念、现场整治的标准、追求极致的匠心，正融入每一个生产环节，全力推动企业高质量发展。