近日，中国铜业召开2025年对标世界一流企业价值创造行动推进会，提出建立“1+2+1”实践模式，通过全要素对标管理破解发展瓶颈。

作为中铝集团重要经营单元，中国铜业实施全领域、全过程、全级次、高标准、严细实的全要素对标管理，通过“立标、对标、达标、创标”四步流程，持续改善生产经营短板，不断提升企业价值创造能力。

自2020年启动对标工作以来，中国铜业通过建立对标数据库、落实找差补短板清单和重点任务清单等方式，系统推进问题整改和管理提升，实现利润总额、净利润、应收账款周转率、经营性现金流等12项主要生产经营指标持续优化。

今年以来，中国铜业紧扣“全力夯实极致经营基本盘、加快打造新质发展增长极”主线，以矿山C3成本、冶炼加工成本等为核心指标，推进“铁血降本”专项行动，通过对标找差距、固底板、补短板、强弱项，持续增强成本管控能力，锻造坚实的、能抵御市场波动的“底座”。上半年，各项产品完全成本均优于目标，国外铜精矿C3成本创历史最优，铜基材料成本实现近5年最优，成本竞争优势进一步巩固。

“在复杂环境中抢占先机，必须通过全要素对标找到差距、补齐短板。”中国铜业党委书记、总经理高贵超在推进会上强调。

针对对标融入生产经营、工作体系构建、对标系统深入性等3个关键维度，中国铜业全面分析对标面临的矛盾和问题，聚焦提升全要素生产率和价值创造能力，系统推进对标管理体系与生产经营深度融合。

下一步，中国铜业将着力建立健全对标世界一流价值创造的“1+2+1”实践模式：围绕“一个指标体系、两张核心清单、一项标杆培育计划”开展全要素对标管理，持续激发企业内生动力和发展活力。

“1”即围绕价值创造体系建设的效益效率、创新驱动、落实国家战略、治理效能、可持续发展、共建共享“六个领域”，建立一个指标具体、目标明确、可量化的指标体系——中铜层面，全方位分解价值创造要素，完善关键经营指标和关键业务指标体系；上市公司和其他二级企业层面，围绕“5C”价值体系，聚焦于市场竞争力对标，建立健全对标体系；实体企业层面，立足生产、采购、营销、成本、质量、效率，着重开展提升成本竞争力对标。

“2”即选取横向、纵向、标准三类标杆形成找差补短板工作清单和年度价值创造工作重点任务二个清单。

“1”即推进各层级企业对标先进，制订标杆选育计划，培育一系列标杆成果。通过战略层面、资源层面、管理层面、创新层面的全面对标，采取分层分类完善指标库、优化标杆和目标值、建立标杆预警系统、建立定期复盘和调整机制等具体措施，系统推进以成本为中心的全要素对标工作，持续提升公司价值创造力。

“对标世界一流，不是简单的‘跟跑’，而是要在‘破圈’中‘领跑’。”高贵超表示，未来，中国铜业将持续推动价值创造能力从“量的积累”向“质的飞跃”转变，构建具有中铜特色的价值创造体系。