工作现场

凌晨五点半的银珠山，山风还裹着秋凉，江铜集团银珠山矿选矿车间早已灯火通明。车间主任周建平手持巡检本，轻声穿梭在设备之间。自尾矿选铁项目启动以来，他的作息就与车间运转同步了起来。

“危工昨晚又熬到半夜，说磁选参数有新发现。”副主任刘松迎上来，两人快步走向实验室。实验室内，技术员危志华趴在桌前，面前是一沓厚厚的试验数据：“原矿选铁虽能出铁，但铅锌损失率达到12%，主矿效益不能丢。”他嗓音沙哑地说道。周建平翻阅数据，目光在“锌尾选铁”一栏停下：“下午召集磨浮大班开现场会，听听一线同志们的意见。”

车间里，机器轰鸣未歇。磨浮大班班长刘明扯着磨损的矿样袋说：“我跟黄林波、唐枫他们盯了3天原矿流程，尾矿中的铁要是能提出来，每吨能多赚20块钱，但当前铁精矿中铅锌含量偏高，效率不够。”副班长黄林波补充道：“锌尾铁含量连续一周超过10%，流程若能打通，肯定可行。”

“锌尾选铁”由此成为银珠山的主攻方向。然而，试生产阶段，难题接踵而至。一天清晨，宋鹏发现磁选机溢浆，铁粗选的矿浆满地。周建平与刘松迅速赶到，只见刘明带着胡佳平、吴文根正往桶里铲矿浆，清理现场。

“给矿泵转速太快，磁选机处理跟不上。”刘松蹲在机器旁仔细察看，“得开孔，增大通过量，再调磁偏角。”周建平当即拍板：“刘明，你带黄林波、唐枫三班倒，盯着泵速；宋鹏，你跟维修组一起开孔，务必今天解决！”

那段时间，车间灯火常明。唐枫夜班守候磁选机，每10分钟记录一次转速；电焊技师余霖专注开孔，手套被火星灼穿也浑然不觉；黄林波反复调试磁偏角，每次调整都要等半小时看效果，直至凌晨3点才解决溢浆问题。

刚克服溢浆，铁精矿输送管道又发生堵塞。经验丰富的吴文根建议在弯道处加设高压冲洗水；年轻员工刘骁帅主动请缨，爬上2米多高的管道安装喷头，双手磨破仍坚持完成任务；紧接着，磁滚筒冲洗水管频繁脱落，胡佳平带领团队更换全部波纹管，并加强接口密封，杜绝隐患。

脱水环节成为最后一道难关。初期铁精矿含水率高，影响运输和销售。周建平正发愁时，刘明提出人工压实的“土办法”。于是，车间员工轮流上阵，手持压实板在矿池中作业，汗水浸透工装，却无人喊累。黄林波、胡佳平紧随其后，两人一组换着来。吴文根年纪大了，一边递水、递毛巾，一边给年轻小伙鼓劲：“加油！我们这是在‘变废为宝’！”

当第一车含水率达标铁精矿成功运出时，车间沸腾了。周建平望着远去的车辆感慨：“这些夜没有白熬。”刘明与班组成员相拥而庆，宋鹏、胡佳平等年轻人也兴奋地讨论着下一步计划。晨光透过窗户，照亮每一张沾满矿粉却写满自豪的脸。

如今，银珠山尾矿中的铁资源已实现高效回收。每当谈及该项目，周建平总是强调：“从刘明、黄林波到吴文根、刘骁帅，每个人都把项目当作自己的事。不怕熬夜、不怕受累，这才是真正的‘点石成金’。”

这不仅是技术的突破，更是矿山人用坚守和汗水书写的资源综合利用新篇章。经过数月的攻关，银珠山团队成功实现从尾矿中稳定回收铁精矿，品位达到46%，预计半年可增收100余万元。该项目不仅提升了资源利用效率和经济效益，而且探索出了可持续的开发新模式，为同类矿山推进绿色发展提供了宝贵经验。银珠山的创新实践，正伴随着机器的轰鸣，持续传递着“吃干榨尽”的矿山智慧。