凭借自主研发的绿色低碳铝电解技术，沈阳铝镁设计研究院有限公司（以下简称“沈阳院”）在铝工业领域实现重大突破。该项技术覆盖全国70%电解铝产能，攻克行业难题，推动吨铝直流电耗降至国际领先水平，自2020年产业化应用以来，累计节电超300亿千瓦时，减碳1700万吨。“沈阳院方案”以硬核科技重塑行业标准，擦亮“中国制造”绿色名片，为全球铝业绿色转型注入强劲动能。

作为拥有核心技术的国际工程公司，沈阳院始终秉持“精益求精、追求卓越”的发展理念，以科技创新为引擎，以品牌建设为抓手，持续推动工程服务提质增效。2025年以来，沈阳院在科研攻关、项目管理、市场拓展等领域多点开花，用硬核实力擦亮“SAMI”的金字招牌，谱写高质量发展的崭新篇章。

科技赋能

打造创新高地

沈阳院将科技创新视为品牌建设的核心动能，构建起“产学研用”深度融合的创新生态。今年以来，沈阳院捷报频传，牵头制定的《石墨和萤石单位产品能源消耗限额》强制性国家标准获批发布，填补了行业空白；牵头“构建铝冶炼智能工厂关键技术研发及应用”、参与“铝电解生产数智化系统关键技术研发及应用”两项科技成果，荣获中国商业联合会科技进步奖一等奖；牵头的“铝电解多源参数数字化监测与智能控制技术创新及产业化”荣获中铝集团科技进步奖二等奖；沈阳院“节能低碳数智化铝电解关键技术研发及应用队”获得中铝集团突出贡献杰出团队奖。这些成果不仅彰显了沈阳院技术实力，更为行业绿色转型提供了“沈阳院方案”，助力“中国制造”向绿色价值链高端攀升。

在产学研协同创新方面，沈阳院与中南大学、东北大学等高校建立深度合作，通过合作培养、联合攻关等方式，打通科技成果转化“最后一公里”。这种开放的创新模式，使得沈阳院在电解铝数智化、绿电铝一体化等领域取得突破性进展，相关技术已在全国多个铝产业项目中推广应用。

精益管理

锻造品质标杆

2025年以来，沈阳院持续加强项目质量管理，全过程跟踪重点项目，并通过周例会推进项目实施，按项目进度考核管理办法予以监管；建立严格的设计审核流程，杜绝质量问题。

在项目实施阶段，沈阳院加强现场服务，及时解决现场出现的各类技术问题，确保工程质量。

沈阳院开展项目经理核心能力建设及工程总承包能力提升培训，提升项目经理及项目核心团队专业能力；不断强化质量责任意识，赢得客户信任和市场认可，打造企业高质量发展新模式。

目前，由沈阳院总承包建设的世界首台以氢氧化铝为焙烧原料、日产5500吨成品氧化铝气态悬浮焙烧炉暨沈阳院某氧化铝厂气态悬浮干燥装置总承包项目4号焙烧炉筑炉工作顺利完成；牵头实施的扎哈淖尔35万吨绿电铝项目完成电解厂房首根立柱的吊装任务，得到业主方的一致称赞和好评。

营销破局

强化品牌形象

2025年以来，沈阳院领导班子带队深入开展客户回访活动，认真梳理、汇总、分类、理客户意见建议，制订整改措施，及时总结评价，实现闭环管理。在加速推进重点项目的同时，沈阳院做好市场客户口访与跟进，加强项目全过程跟踪管理。

沈阳院还前往多家同行业先进企业开展对标交流，进一步拓思路谋实招、出实绩，以高质量运营管理助推企业高质量发展。

未来，沈阳院将以提升“SAMI”品牌价值为契机，持续推动科技创新与品牌建设同频共振，让“SAMI”以“全球铝工业智慧解决方案领跑者”的姿态，打造一流科技企业，引领行业向绿色化、智能化、国际化迈进，为中国铝工业高质量发展注入澎湃动能。