工程技术人员正在对设备设施进行调试

近日，洛阳栾川钼业集团股份有限公司矿山分公司（以下简称“洛钼矿山公司”）2024年度“五小”创新成果评选结果出炉，共评出一等奖7项、二等奖20项、三等奖25项，涵盖安全环保、爆破技术、设备能源、电器设施等各个专业。

连年来，洛钼矿山公司为充分调动广大员工学技术、钻业务、练绝技、解难题的积极性、主动性和创造性，深入开展“五小”活动，不仅破解了生产中遇到的系列难题、降低了生产成本和工人劳动强度、提高了作业效率，而且促进生产顺利进行，极大地提升了企业核心竞争力。

为提高WK-4电铲电气部分作业效率，该公司电工高级技师王颖超领衔实施了“电铲电控系统改造”项目，利用生产空闲时间，首次在没有生产厂家技术人员现场指导的情况下，将原来的模拟驱动改造升级为数字驱动，并对各种电柜、线缆进行更换、升级改造。目前，该系统运行性能稳定，大幅度提高了设备作业效率。

为改善爆破效果，该公司工程技术人员经过长期探索，对围岩预裂护帮和坚硬难爆矿岩控制参数进行优化，建立矿山岩石数字库，构建各分级爆破效果质量评价系统，降低生产爆破大块率，全年累计节约成本100余万元。由于混装炸药的成本高于箱装乳化和铵油炸药，技术人员通过优化装药结构，采用轴向间隔不耦合装药方式改善水孔爆破效果，爆破成本下降200余万元；爆破位移试验项目测算出三道庄露天矿爆堆的移动方向、距离，大幅度降低损失率和贫化率，为精细化配矿提供技术支撑。

碎矿站运行过程中，极易发生大块原矿卡堵现象，只能通过起重设备将矿石逐块吊出。这样不仅增加了工人的劳动强度，而且存在较大的事故隐患。为此，该公司碎矿车间加装了报警装置，一旦破碎机突发故障或其他情况，该装置立即发出高频报警，提醒运输车司机停止入矿；针对异常断电停机的情况，利用UPS电源和触点开关，将报警器电源自动切换到UPS蓄电池，瞬间激发报警；针对卸矿车辆驾驶员看不到破碎腔内矿石量、单次入矿量过大的问题，加装声光报警器和显示器，接到入矿口俯瞰监控画面，可以直观看到车厢内矿石滑落速度和破碎机内情况。上述措施有效避免了卡堵现象，确保了生产顺利进行。

起重设备设施的吊钩自锁系统采用绷簧张力跷板自锁装置，该装置在使用一段时间后绷簧出现张力减小、自锁功能降低、锁紧片锁偏错位和锁片脱落等情况。在吊装货物时，如果锁紧装置发生上述故障，将出现吊装绳和货物脱落事故，存在重大事故隐患。为此，洛钼矿山公司生产服务车间吊车驾驶员晋文伟设计了一种“重锤式吊钩自锁安全装置”，利用杠杆原理，有效地解决了传统绷簧张紧装置易断裂、变形、张力变小、锁紧片偏离等安全隐患，实现方便拆装、锁紧牢固，提高了吊装货物的安全性。该技术可广泛应用于多种设备吊钩，具有较强的推广应用价值。

洛钼矿山公司副经理、工会主席刘伟杰表示，未来，洛钼矿山公司工会将继续聚焦生产一线，注重增强创新能力，扩大覆盖面、提高参与度，使“五小”活动落实到基层，形成长效机制，为企业培养知识型、技术型、创新型人才队伍发挥工会应有的作用。