弘盛铜业维保二队在场地下料

铜陵有色2号阳极炉盖板检修现场

从齐鲁大地到长江之畔，中国十五冶金建设集团有限公司三公司（以下简称“十五冶三公司”）机电安装工程处（以下简称“工程处”）的近百名建设者，用智慧与汗水，同步推进弘盛铜业冶炼厂、韶关冶炼厂、铜陵有色、铜陵中色正元等4家冶炼单位的设备维保重任，同时，担负起十五冶三公司山东恒邦股份的新建工程机电建设任务。

面对作业点多面广、工期紧任务重、安全管理压力大等难题，这支2021年“脱胎”于传统电气安装和设备安装的队伍，在十五冶三公司“做精做专安装工程、做强做大钢结构、做实做细运营维保”发展思路的指引下，逐步成为该公司做强、做优、做大的中坚力量。

向“3厘米”要效益

年降成本10%

5月19日下午，工程处阳新弘盛检修二队钢构件制作现场，十几名穿戴整齐的员工正忙着赶制冶炼收尘振打底座，焊枪迸溅的火花照亮了他们忙碌的身影。

“过去，焊条用了一半就要换，现在不到剩下3厘米不撒手。”二班班长阮锦彬弯腰拾起一根焊条头，介绍着班组的新规矩，“即便在狭窄空间需用长焊条，剩余部分也要回收再利用。”这项“要将焊条用到3厘米”的严格标准，让工程处的焊条年均消耗量从20吨减至15吨。

“降本不是一阵风，而是系统性变革。”该项目党支部书记兼项目经理张德飞介绍，工程处在严控焊条使用的同时，还在“人材机”环节打出降本增效“组合拳”。

目前，工程处一线检修人员由策划的76人降至60人，配合设备租赁由“长租”变“短租”的措施，每年可降低人工费、设备租赁费降低20%；针对材料管理的薄弱环节，变“入库即出库”为“少量和多批”的管理措施，减少材料成本积压及使用浪费达5%。

据统计，在工程量持平的情况下，工程处2024年综合成本同比下降超5%。在我国机电安装行业利润普遍承压的背景下，工程处主动“向管理要效益”，交出了一份满意的成绩单。

用8张流程单

规范作业流程

在工程处的工作柜上，张贴着《动火安全作业证》《安全交底和风险告知确认卡》《受限空间安全作业证》等8张危险作业证模板。

“这些流程单既能减少开作业票的时间，又能提高员工危险源识别能力和防范措施执行力。”项目安全总监吴棒介绍。

冶炼行业的作业环境复杂多变，存在一级动火多、受限空间多、粉尘多、易燃易爆气体多等问题。工程处在将多年的维保经验进行总结后，制作出了一套作业标准化模板。

这套模板涵盖大型设备作业标准化、现场安全管理标准化、签证流程标准化、检维修标准化等多个方面，对工具选择、人员数量、施工顺序等都作出了明确规定，极大地保障了施工的规范性和安全性，大幅度缩减了施工前的准备工作时间，提高了施工效率。

目前，工程处已在三地维保作业点同步推行标准化管理，并在日常的安全管理方面持续深耕。一方面，重点强化内业整理和巡查制度，确保各项安全管理资料完整、规范，解决潜在的安全隐患；另一方面，加强对日常劳保用品、吊具索具、机电设备、劳保用品的检查力度，确保设备设施始终处于良好的运行状态。

经过持续发力，工程处的安全生产水平得到了有效提升，赢得了业主的称赞。截至目前，工程处多个作业点未发生一起因施工导致的轻伤及以上伤害事故，成为十五冶三公司推行安全标准化、作业标准化的示范点。

以“15分钟到现场”的速度

一年完成1.6万张工单

按照标准化模板，工程处的维保班组在接到任务单后，先派人到现场了解并分析故障原因，决定工机具、人员配备和施工顺序后，再电话通知人员携带工机具到现场。

工程处多功能检维修小车，作业工具、危险作业票、灭火器等工具一应俱全，减少了人员来回奔波的时间；一块专用检修作业垫，用于摆放拆卸零部件，有效地提高了工程处的工作效率，为可视化快速回收工机具发挥了重要作用。

2023年12月，工程处临危受命接手大冶有色冶炼厂升级改造任务。其间，工程处工作人员积极与业主和原施工单位对接，提出材料计划、编写施工方案，在3天时间抽调40余人，仅用1个月便完成了网络通信、机柜改造、转炉车间电气施工等6项维保任务。

2025年4月13日凌晨，弘盛铜业熔炼系统突发设备故障，面临全线停产的危机。工程处迅速启动“三级应急响应”，紧急抽调各班组的技术骨干，连夜制订施工方案，奋战40小时完成抢修任务，比计划提前了8个小时。

在“单到人，活到班”管理机制上，工程处始终秉承“15分钟到现场”的高效服务宗旨。2024年，工程处全年完成1.6万张派工单。

一岗多能

“老带新”打造复合型人才

在阳新弘盛维保基地，电工班长陈育正忙着指导青工进行电机接线训练。“我们专门制作了一套接线板用来培训新人，让他们能迅速上岗投入工作。”陈育介绍。

工程处总结了大量在维保施工中常见的问题及解决方案，并制作了大量钳工、电气培训台来对新人进行培训，为该公司机电专业输送技术工人力量；工程处威海恒邦工地技术工人积极学习PLC编程，近期将组织工人参与为期40天的PLC编程专业培训。

张德飞介绍：“工程处的44名技术工人，现分布在山东、安徽、湖北3个地区的5个作业点内，点多人少，技术员个个身兼数职。”

“为了以最高效率完成工作任务，我们通常安排一个副主任带着几个技术员展开工作；对工程量小或开工收尾阶段的项目，则只安排一名技术员独立负责。”曹练表示，“在这种情况下，工程处的每名技术员不仅承担着工程技术的本职工作，还要承担施工预算、人力资源、物资采购甚至行政后勤等工作。”

这种磨砺培养出了一批又一批复合型人才，孕育了机电人“自觉、自律、自省”的自我成长之路，为十五冶三公司各项目输送了一批又一批技术骨干。机械技术员出身的段聪，在工程处迅速成长，现在竞聘为越南项目总工，成为独当一面的技术能手。

目前，工程处一半以上技术工人有10年工作经验，“老带新”产生一岗多能复合型人才的传统仍在不断延续。

站在时代浪潮之巅，迎接市场的洗礼，如何带领这支员工平均年龄36岁的团队，在“立足有色，跳出有色”的征途上，书写更加精彩的答案？正如张德飞所言：“唯有永葆激情，方能不负韶华。”