阳辉宁在做设备维护

在水口山有色金属有限责任公司（以下简称“水口山有色”）选矿厂，每当设备出现故障时，工友们第一个想到的就是综合维修班班长阳辉宁。这个与设备打了半辈子交道的矿山汉子，别看他体型并不魁梧，但在各种设备面前可是“无所不能”，大小设备问题找到他便能迎刃而解。

“选矿生产最怕‘设备罢工’，一旦关键设备出问题，轻则影响生产，重则可能带来安全事故，所以我们的任务就是防患未然，确保万无一失。”阳辉宁时常这样说。

正因为如此，选矿各工序的每一台设备、每一条管道、每一颗螺丝，他都了然于胸，每天的巡检更是雷打不动。他手中的检修记录本上，密密麻麻地写满了设备运行情况、检修时间和注意事项，见证着他30多年来的辛勤付出。阳辉宁从一名普通一线工人做起，一步一个脚印逐步成长为技师，成为维修业务的“多面手”。由于工作业绩突出，技术精湛，2024年，获得水口山有色“劳动模范”荣誉称号。

勇挑重担的领跑者

2024年3月5日19点，老系统6×9虎压机动鄂轴承因磨损被卡死，更换动鄂轴承工作量极大，任务十分艰巨。当时，正是康家湾矿技术升级改造项目新选矿系统设备消缺整改的关键时期，在项目紧、任务重的情况下，为了不影响生产，在新选矿系统工作了一整天的阳辉宁还来不及休息，又赶到老系统虎压机的抢修现场，拆防护罩、传动轴、吊出1吨多的动鄂体、切割轴承……直到凌晨5点抢修好设备，才在班里眯了一会儿，第二天早上又投入新的工作中。

2024年10月26日，铅锌选矿车间碎矿工序160余米长的运矿皮带因下矿漏斗一块铁板脱焊掉落，造成皮带撕裂系统停产。“在正常情况下，更换一根这么长的皮带，至少需要两天的时间，但是阳辉宁有自己的小妙招。”据车间设备技术员邓小芳介绍，为了不影响磨浮工序生产，阳辉宁精心安排、组织人员分线作业，每个环节都精确算好时间，实现无缝衔接，从拆除旧皮带、安装新皮带，到打磨皮带接头、胶接接头，仅用10多个小时就完成了抢修，保障了磨浮工序的正常生产。

创新攻关的驱动者

2024年4月，康家湾矿技术升级改造项目竣工投产，新选矿系统闪亮登场，老系统退出历史舞台。新选矿系统设备智能化、数字化程度更高，这对阳辉宁开展设备维保工作提出了更高的要求。为了迅速吃透新系统设备的性能，阳辉宁白天一头扎在生产线上，看设备、修设备，遇到不懂的主动向厂家技术人员请教；晚上，找资料、查图纸，学习笔记做了一本又一本。在这股“钻”劲下，渐渐地，阳辉宁解决设备问题的思路不断拓展，技术技能水平快速提高，成为独当一面的设备专家。工作上，他经常利用自己熟练的专业知识，开展多种技改、技术攻关，围绕挖潜增效出点子、想办法。

针对筛分工序双层振动筛的下层筛网磨损快的问题，阳辉宁连续蹲守在闷热、嘈杂的环境中数日，终于摸清了设备运行工况，在查阅相关资料后，主动提出改进筛网选型，由投产之初的铁质筛网改为树脂筛网。经多次试验后，筛网由原来的每周一换，提高到2—3个月一换，大大延长了筛网的使用周期。

针对筛分工序的污泥泵机械密封经常出现漏水的问题，阳辉宁迅速查明原因，并建议重新铺设生产水管，解决了污泥泵机械密封的磨损问题，漏水问题迎刃而解。此外，阳辉宁还相继解决了球磨机出浆管路漏浆穿孔、球磨机衬板使用周期短等多项设备消缺整改问题，使新选矿系统的设备开车率提高到了95%以上。

一项项技改，打通了制约选矿生产的瓶颈，为提高选矿生产效率、降低生产成本创造了有利条件。

降本增效的践行者

“过紧日子，才会有好日子。”阳辉宁经常跟班组的员工普及成本管理理念。他从修旧利废工作抓起，鼓励员工利用自身专业技术优势将更换下来的备件“变废为宝”，以节支降耗，创新创效为出发点，将废旧配件进行修复再利用，巧打“算盘”细“算账”，匠心巧手修旧利废，做到物尽其用、变废为宝，取得显著效益。

“我们把‘修旧利废’就是勤俭办企的理念，贯穿于检修、维护、生产等工作始终，既抓‘西瓜’，又捡‘芝麻’。”班组员工逐渐养成了修旧利废的良好习惯。为了修旧利废，大家有空就去废件堆里“淘宝”，对发现的废备件进行拆检，对有利用价值的进行存放，以便在设备维修和配件更换时使用。

2024年以来，阳辉宁带领班组成员先后开展修旧利废工作20余次，完成了对铅、锌、硫陶瓷过滤机6台扭断传动轴的搅拌减速箱的手动测绘、画图、加工和组装工作；修复了从老系统拆卸下来的5台长轴泵；从老选矿系统拆除废弃管道500余米，铺设到新选矿系统回收循环水；利用老选矿系统淘汰的衬板、橡胶括子、废旧钢材等上百余件，修旧利废价值共达15万元以上。