在机车出车前，岗位员工正在为机车“体检”。

面对人员缩减与运量增长的双重挑战，中铝物流山东分公司铁路运营中心（以下简称“铁路运营中心”）以卓越的管理和创新的实践，交出了一份亮眼的成绩单。2024年，铁路运营中心机车运量完成计划的117%，实现全年安全生产零事故，获得山东省淄博市“工人先锋号”、中铝物流集团“先进基层单位”“安全生产先进单位”等多项荣誉称号；2025年1月，铁路运营中心迎来“开门红”。这些成就的背后，是铁路运营中心党建与业务深度融合的创新实践，也是管理改革与人文关怀并重的生动体现。

赋能培根铸魂

凝聚发展合力

人是生产力中最关键的因素。铁路运营中心深植文化理念，强化人文关怀，铸造员工精神基石，激发员工内生动力，汇聚起推动发展的强大合力。

铁路运营中心党支部创新性地构建以“勤安诚和”为核心的车间文化体系，确立“排除万难保安全、风雨无阻保运量、携手同行保收入”的“三保”工作宗旨；通过接班会宣誓、主题党日宣讲等多样化的宣贯方式，使员工深刻理解和认同这一文化体系，进而将其内化为自觉行动。

为强化人文关怀，铁路运营中心实施“润心工程”与“四必访、五必谈”机制，构建一套“诉求响应—矛盾化解—困难帮扶”的闭环管理体系，让员工深刻感受到组织的温暖与关怀。2024年，在人员优化调整过程中，铁路运营中心充分尊重个体诉求，作出柔性安排：调车员小李顺利转岗至调度辅助岗位，实现了15人次岗位调整零投诉；积极开展扶贫帮困工作，当乘务员王师傅因突发脑梗导致家庭经济陷入困境后，组织筹款救助，提供了一定的经济支持；当调车员韩某因慢性疾病难以承受高强度劳动时，给予特别关照，调整了合适的工作岗位；常态化开展班组岗位矛盾纠纷排查工作，对发现的各类问题及时协调解决，矛盾纠纷化解率达到100%。

创新管理机制

筑牢安全防线

安全是铁路运输的生命线。铁路运营中心通过创新管理机制，构建起“标准化班会、立体化培训、科技化监督”三位一体的安全管理体系，为铁路运输筑起一道坚固的安全屏障。

在标准化班会方面，该中心创新采用“工作部署+安全问答+案例研讨”的复合型模式，既增强了员工的安全意识，又提升了员工的安全技能，成功打造为中铝物流集团“标杆班会模式”，引得兄弟单位前来参观学习；在立体化培训方面，推行“师带徒”双向成长机制，以老带新，以学促教，显著缩短了新员工技能达标周期，推动了师徒双方共同进步；在科技化监督方面，利用记录视频回放、跟车添乘作业、现场安全检查等多种手段，构建起“视频+现场”的双重监督网络，实现隐患整改及时率100%；设立隐患排查专项奖励，2024年以来，发放奖金4800元，涉及38人次，激励员工由“被动受检”向“主动排查”转变，为实现调车作业安全提供了有力保障。

重构调度体系

突破效率瓶颈

针对两级调度模式导致的信息传递慢、协调成本高等问题，铁路运营中心主动改革求变，挑起两级调度合并统一管理的重任，为铁路运输高效运行开启了成功之门。

通过整合调度职能，配套升级数字化调度指挥系统，调度岗位由领导型指挥转变为服务型指挥，形成“调查了解—计划编制—指令下达—现场执行”的垂直化管理体系。在新的调度管理模式下，铁路运营中心作业计划更加科学合理、信息传递更加精准高效、调车作业准备时间大幅缩短、应急处置能力显著增强，有效保障了铁路运输秩序稳定。

为提高敞顶箱调车作业效率，铁路运营中心积极采纳员工建议，在102#岔后加装一组双动道岔，集装箱货场由原来的东进西出改变为西进西出，调运距离缩短1000米，使调车作业效率提高10%，每年节约费用30万元以上，有效缓解了道口堵车现象。

精益设备管理

夯实运营根基

铁路运输设备是完成运输任务的基础。铁路运营中心不断强化精益设备管理，完善“预知型维修”体系，加强设备全生命周期管理，确保设备状态良好。

在设备“预知型维修”方面，该中心推行“3×3”点巡检制，每天由车间、班组、机台进行机车出车前、行车中、停车后3级3次检查，为设备建立健康档案；每次巡检都严格按照标准流程进行，详细记录设备运行参数，及早发现并处理设备隐患和故障苗头，做到“预知型维修”，2024年以来，设备完好率达到98%以上。

在设备全生命周期管理方面，该中心对设备从采购领用到报废再生实施全程闭环管控，通过“旧件修复—功能测试—二次上岗”的流程，使关键设备使用寿命延长2~3年。

持续创新，引领未来。铁路运营中心始终坚持“人无我有、人有我优”的竞争理念，不断自我加压、创新求强。未来，铁路运营中心将继续秉承创新精神，不断攀登新的高峰。