向“新”而行 为员工减负出实招

2024年09月12日 14:32 1268次浏览 来源:   分类: 科技创新   作者:

在“新中铝”的建设征程上,中铝山东有限公司氧化铝厂(以下简称中铝山东氧化铝厂)向“新”而行,快速贯彻落实中铝山东的高质量发展规划要求,成立了5个高质量发展专项攻关组。其中,人员优化组以人员优化为目标,以问题为导向,深入一线调研,聚智聚力,以设备升级、流程优化为员工减负,加快推进“幸福新中铝”建设。

设备升级 减负降本两不误

中铝山东氧化铝厂分解车间西线原4-3中降换热器运行效率低,外部壳体多次焊补、多条流道封堵。设备故障导致换热效率大幅下降,频繁的设备清理检修给岗位员工带来繁重的劳动量,还存在安全风险。

人员优化组践行“应修尽修,修必修好、逢修必改、逢改必优、修好如新”的设备管理理念,在氧化铝厂副厂长田兴凯的带领下多次到岗位调研,分析设备故障原因,讨论设备升级细节,跑厂家联系设备备件,周密制订施工方案。

7月上旬,正值酷暑时节。攻关小组成员激战高温,紧锣密鼓推进设备升级工作。他们合理安排施工进度,现场旁站管理,严格作业审批,协调吊装事宜,紧盯施工安全。投用后,岗位人员在技术人员培训指导下,学习新设备操作流程,摸索调试运行参数,认真巡检,观察设备运行情况。

据了解,新换热器运行良好,运行周期也延长至原来的3倍以上,分解率提高了0.35%,年创效67.6万元。同时,新换热器也让员工从设备漏料后卫生清理、流道检修、流程切换的繁重劳动中解脱了出来。

流程改造解难题

据了解,今年中铝山东氧化铝厂的工序退休员工多达10人,岗位人员紧张。人员优化组深入工区进行调研,了解岗位人员配置及设备运行现状,与蒸发车间党支部共同梳理生产流程,开阔思维,大胆提出“停南开东,两线一体化管理”的改造方案,南线除杂工序只留1人,其余操作人员都到东线岗位进行工作。

改造实施中,蒸发车间党支部践行“无创新不工作”理念,不等不靠,主动求变,以“党建+”活动为抓手,围绕改造方案实施中的卡点难点,引导党员在创新创效中当主角,全力推进管道流程优化,提升东线压滤机效率。

“目前,南线母液并入东线流程,仅留1人操作提钒压滤机,剩余人员补充到东线除杂。工作量大时,班组从东线调人协助卸车操作。”蒸发车间支部书记刘辉介绍说。流程优化后,两线岗位人员得到了整合,员工劳动强度显著减轻,有效解决了退休带来的人员缺口难题。小改造产生降本大效果,该项优化节省了电费、备件、检修等费用,年可创效129.96万元。

“工欲善其事,必先利其器。”仅7月份,中铝山东氧化铝厂推广使用新设备新技术,在设备升级工作中初见成效,约创效330余万元。日前,人员优化组正持续发力,全面推进设备升级、智能化建设,努力减轻员工劳动强度,优化岗位人员,不断为中铝山东氧化铝厂高质量发展注入新动能。

责任编辑:任飞

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