驰宏综合利用获2022年全国锌冶炼行业能效“领跑者”工作纪实

2023年04月03日 14:11 3446次浏览 来源:   分类: 地质矿业   作者:

近年来,在国家“双碳”目标和建设美丽中国的大环境下,云南驰宏资源综合利用有限公司(以下简称驰宏综合利用)坚持“善待自然、绿色发展”的理念,锚定“打造绿色环保冶炼标杆企业”的目标,以全要素对标、科技创新为抓手,在工艺、装备、技术、管理方面做文章,深入挖潜降耗,提升能源利用效率,迈出了构建节能降耗绿色生产模式的坚定步伐,锌冶炼单位产品能耗领跑行业,被评为2022年度全国锌冶炼行业能效“领跑者”。
善用新工艺
为节能降耗提供“强引擎”
驰宏综合利用始终坚持刀刃向内,紧盯能耗关键点,坚持用新技术、新工艺解决问题,为节能降耗提供强有力的引擎,助力生产经营提质增效。
驰宏综合利用锌冶炼采用国内成熟的“焙烧—浸出—净化—电积—熔铸”工艺。冶炼过程中产出的酸浸渣要经过干燥后进入烟化炉无害化处理,这一过程能源消耗极大、生产成本高。为了降低能耗,驰宏综合利用发挥群众力量,自主开发了“三段梯度控硅浸出”工艺,替代传统湿法炼锌工艺,有效地解决了传统工艺存在的直收率低、杂质富集难处理等问题,不仅提升了锌冶炼处理复杂原料的能力,还使酸浸渣渣率降低了1.29个百分点,减少酸浸渣产出,从根源上减少能源消耗。
锌电解过程中能源的消耗是锌冶炼节能降耗的必争之地。驰宏综合利用在提升锌电解电流效率上下功夫,通过外部对标、内部集智攻关,摒弃传统锌电解铜条设计思路,自主设计改进铜条结构,提升了导电接触效果,降低搭接电压50%左右,使得锌电解电流效率同比提升2.64%,直流电单耗同比降低1.80%。
巧用新能源
为节能降耗增添“绿动能”
驰宏综合利用坚持将绿色发展理念融合生产经营的全方面,在积极应用新技术、新工艺节能降耗的同时,大力发展绿色、清洁能源,积极推进能源循环回收利用,为节能降耗添加了一抹“绿色”。
在能源的回收利用上求突破。驰宏综合利用在锌硫酸生产流程中新建低温余热回收系统,回收硫酸生产过程中的反应热,并入低压蒸汽管网进行发电,提高能源利用效率,每年可增加发电量840万千瓦时、节能量达10264吨标煤;大胆探索汽轮发电机高压侧单侧发电,通过对发电机低压蒸汽母管自动排空阀、低压进气管等部件的改造,消除了发电机辅机系统、性能缺陷导致的安全隐患,成功实现汽轮发电机单侧发电,提高了蒸汽回收利用的效率。
积极推进天然气等清洁能源的使用。驰宏综合利用开展了烟化炉利用天然气替代粉煤熔炼方式的探索,成功摸索出一种特殊的喷枪结构,能够实现天然气替代粉煤,被国家知识产权局授予实用新型专利权。2022年,该公司实施了富氧在烟化炉熔炼中的运用,通过加大氧气的使用量,提升熔炼效率,降低煤耗、降低碳排放,实现清洁生产。
精益过程管控
为节能降耗注入“稳定剂”
节能降耗是铢积寸累的过程。驰宏综合利用在生产的各个环节践行节能降耗,通过精益过程管控,提升能源利用效率、降低能源无效损耗,持续不断保持节能低耗生产。
驰宏综合利用在减少能源损耗上花工夫,积极推广运用变频技术与连锁控制,实施变压器改造,降低电力在输配转换上的损耗;运用在线监测系统提升工艺精准控制水平,采用“靶心±偏差”管理方式,优化工艺条件,降低电解液比重、电阻,实现槽电压的下降,减少能源损耗;引进高效、节能型双螺杆式空气压缩机,提升气电比节能率至25%,并运用零气耗再生干燥技术,实现干燥机零气耗功能,每年可节约用电204万千瓦时。
驰宏综合利用还将“人人都是经营者”的理念贯穿到能源管理工作中,将能耗指标纳入阿米巴经营指标体系,层层分解,挂钩各小阿米巴组织经营利润目标,让员工人人肩上扛指标,人人参与节能降耗工作;发挥人的作用,强化过程管控,采用分时用电等措施,提高锌电解电流效率。
构建管理体系
为节能降耗打造“晴雨表”
为了推进节能降耗工作进一步提升,筑牢绿色可持续发展根基,驰宏综合利用从能源的精准管理入手,完善能源管理体系,推进节能降耗工作。
驰宏综合利用邀请外部专业机构开展现场节能诊断工作,出具针对性报告,为推进节能降耗工作奠定基础;针对各个用能单元和主要用能设备,按照“应配尽配、完备有效”的原则配备能源计量器具共520多套,建立形成公司级、内部独立核算次级用能单位、班组三级能源计量网络体系;积极推进能耗在线监测系统建设,在能源计量、抄表结算等方面实行多层级跟踪检查、监督管理,先后建成能源数据采集和监测系统、需量自动报警监控系统等,逐步搭建起以能源计量网络体系、能源数据采集、在线实时监测预警等子系统为主的能耗在线监测平台,实现了能源数据在线采集、能源报表自动生成、动态传输至省网监测系统等功能;为节能降耗工作打造了“晴雨表”,促进对能源的精细管控。
下一步,驰宏综合利用将以党的二十大精神为指引,牢固树立和践行“绿水青山就是金山银山”的理念,落细落实“双碳”措施,持续优化能源结构,加快节能降碳新技术和绿色清洁能源的推广运用,积极构建具有自身特色的绿色化、低碳化生产方式,实现绿色转型发展。

责任编辑:陈鑫

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