中国有色金属行业的八个维度

2022年10月22日 10:25 2441次浏览 来源:   分类: 奋进新征程 建功新时代   作者:

2012—2022年,中国有色金属行业踔厉奋发,勇毅前行,在中华民族伟大复兴的历史征程上,镌刻下可圈可点的有色烙印。

党的十八大以来,我国有色金属行业以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,坚决贯彻落实党中央、国务院有关决策部署,沉着应对风险挑战和百年变局,奋力完成改革发展稳定任务,在向“有色强国”加速转变的进程中,为铸就“制造强国”彰显了“有色”担当。

如果用不同的维度描述中国非凡十年的发展成就,那么,“支撑与保障、根基与栋梁”,就是中国有色金属行业由大变强10年复兴路的鲜明坐标。

有色高度

目送C919大型客机爬升,凝望太空探测器腾空,一次次扣人心弦的时刻,让有色人泪眼婆娑,这些用特殊合金制造的“大宝贝儿”,代表了中国高度,也彰显着有色金属行业支撑与保障能力的新高度——

党的十八大以来,面对世界百年未有之大变局,我国经济发展进入新常态,有色行业发展经历了市场价格断崖式下跌、中美贸易战、新冠肺炎疫情影响等一系列冲击。10年来,行业围绕支撑和保障发展,应对挑战稳中求进。十种有色金属产量保持了年均6.3%的增速,不仅满足了国内制造业需求,而且为国家重大工程、国防科技工业、战略新兴产业发展提供了坚实的支撑和保障,是我国实体经济名副其实的重要“底盘”。

提质增效瘦身健体,做足“加减乘除”功夫。不仅是支撑与保障能力,刷新高度的,还有行业发展的质量——

10年来,面对国内外环境变化,全行业突出高质量发展导向,发展效益明显提升。2021年,行业规模以上企业实现利润3508亿元,是2012年的2.1倍。去杠杆取得重要进展,全国第一家实施“债转股”的地方国有企业和民营企业均是有色金属企业。2021年,行业规上企业资产负债率60.1%,比2012年下降2.4个百分点。同时,行业标准质量体系不断健全完善,质量品牌建设取得丰硕成果。

没有最高,只有更高。有色人挑战新高的志气从未动摇。

有色深度

上九天揽月,下五洋捉鳖。2020年11月28日,“奋斗者”号成功创造10909米坐底纪录。中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平致信祝贺“奋斗者”号全海深载人潜水器成功完成万米海试并胜利返航。

10909米!创造了中国深度,同时也代表了有色深度。

从“蛟龙”号、“深海勇士”号,到“奋斗者”号,有色人研制的“全深载人潜水器用钛合金载人舱”为中国载人深潜装备制造提供了关键材料支撑,几代人的梦想变成现实,“中国钛”不断刷新载人深潜新高度的同时,让有色深度成功“出圈”。

挺进深海,也向深地掘进——设计施工了“中国岩金勘查第一深钻”、以4006.17米刷新国内岩金钻探的最深孔记录;井深1915米的“亚洲第一深矿井”——三山岛金矿副井建设,正如火如荼。

有色深度向未知的空间探索的脚步从未停歇。

有色厚度

什么最能体现有色厚度?是5G智慧工厂,是高端原材料研制,是先进的生产线,是我们不断壮大的实力!

在云南文山壮族苗族富宁县电解铝厂调度中心里,技术主管蒙良鹏紧盯着眼前的大屏幕,全厂的动态通过一个系统、一块大屏尽在掌握。毕业于南开大学计算机与科学技术专业的蒙良鹏见证了家乡5G智慧工厂“从无到有,从有到优”的全过程:“5G智慧工厂让我有学以致用回报家乡的机会,在此之前,谁能想到山沟沟里也能建起全国标杆的5G智慧工厂呢?”

10年间,有色行业创造了很多惊喜,诠释着行业厚重的创新底蕴——2019年12月27日,我国研制的新一代最先进的通信卫星在文昌航天发射场发射成功。航天器的高性能太阳电池衬底凝聚着有色人的智慧;世界首创的600千安超大型铝电解技术,国际领先的悬浮铜冶炼、氧气底吹、双底吹和“两步”炼铜技术,惊艳了世界。

有色厚度,是科技赋能高质量发展的厚积薄发——

在新一轮科技革命和产业变革中,有色行业企业坚持走创新驱动、内生增长的发展道路,新技术大量涌现,新业态加快塑造。2020年,行业规上企业研发人员、研发经费投入相较2012年分别增长42%、46%;行业重点骨干企业主体生产工艺技术达到国际先进水平,产业技术创新能力不断增强,一批重大科技成果获国家表彰,一批铜、铝、钛、镁等加工技术取得新的突破,部分铜、铝、钛等尖端产品满足国家重大战略工程需要;新能源材料正成为产业发展的重要增长极,在全球供应链中占据主导地位。

有色厚度,是推动世界有色金属工业发展的雄厚实力——

10年来,行业企业不断壮大自身实力,国际地位明显提升。2021年,我国铜、铝、铅、锌冶炼产品产量分别占到全球的42%、56%、41%和45%,比重明显提高。2021年,有色金属企业50强的平均资产总额、营业收入、净利润分别是2012年的2.2、2.9、8.2倍。一批企业的生产经营规模进入世界前列,2021年世界500强企业中,共有9家有色金属企业入榜,比2012年增加7家。

有色跨度

2013年10月,习近平主席和印尼时任总统苏西洛共同见证了印尼年产200万吨氧化铝项目签约;2016年3月22日,秘鲁邦巴斯铜矿建成投产后首批装运的1万吨铜精矿抵达南京港,标志着中国金属矿业史上迄今为止实施的最大境外收购项目取得了切实成果;2020年,在非洲几内亚,博法铝土矿数十公里长的传输皮带满载矿石,高速运转。

有色行业国际化跨越从未像今天这般活力四射。

10年来,有色行业积极践行“一带一路”倡议,国际合作硕果累累。刚果(金)和赞比亚的铜钴资源项目、几内亚铝土矿项目、印尼镍资源项目、秘鲁铜资源项目、澳大利亚锂和铅锌资源项目等一批重大项目相继开工运营,既稳定了资源供给,又推动了所在国的经济社会发展。特别是近年来,契合新能源产业快速发展机遇,新能源矿产发展步入高速发展新赛道。据初步统计,截至目前,中资企业已在境外投资铜、镍、钴、锂等新能源矿产项目多达130余项,累计投资近千亿美元。

通过国际合作,我国进一步增强了在全球产业链、供应链中的影响力和竞争力,也为顺畅联通、紧密链接国内国际双循环奠定了坚实基础。

自新冠肺炎疫情在全球蔓延以来,外部环境复杂多变,有色金属矿业国际交流合作面临更多压力和挑战。尽管如此,有色企业克服新冠肺炎疫情和全球经济下滑带来的不利影响,积极开拓布局,在资源保护、项目建设、金属冶炼、装备和技术、职业教育、人才与文化交流等方面践行全方位、多领域、多层次的“走出去”战略,取得了显著成绩,为积极推动新发展格局贡献了“有色力量”。

有色力度

世界上最大尺寸规格的整体铝合金锻环,为我国重型运载火箭研制、建设“航天强国”提供了坚实的保障;被称为“胖丫”的全球最大容积680m3超大型浮选机,成为服务矿山企业的“扛把子”;硬质合金打造的盾构刀成为盾构机的“利齿”,是“钻山打洞”的能手。

最大、最重、最硬,代表着有色力量;供给侧结构性改革,持续优化产业结构,彰显着有色力度。

10年来,有色行业围绕供给侧结构性改革,产业结构持续优化。电解铝4500万吨产能“天花板”已经形成,产能向水电、风电等清洁能源丰富地区有序转移。一批缺乏竞争力的产能退出市场,一批具有特色的新型工业化产业基地迅速崛起,构建了纵向不断延长、横向不断壮大的强大产业链。

兼并重组稳步推进。2021年,规模前十的电解铝企业和规模前五的精炼铜企业,产量合计分别占全国的68%和61%,分别比2012年提高13.6个百分点和3.4个百分点。中铝集团整合云冶集团、整合成立中国稀土集团,进一步重塑了行业发展新格局。

10年来,有色行业围绕清洁生产节能减排,绿色发展成效显著。在产量逐年增加的情况下,行业工业废水、废气中砷、铅、汞、镉等重金属排放量显著降低。建成国家级绿色矿山163座,绿色工厂120家。铜冶炼、铅冶炼和电锌综合能耗相较2012年分别下降49.3%、27.8%和3.0%,吨铝综合交流电耗下降333千瓦时,均为世界领先水平。同时,清洁能源使用比重稳步提升,截至2021年底,我国电解铝生产清洁能源消费占比已超过23%;一批消纳光伏、风电的微电网、局域电网正在加紧建设,将进一步提高行业的清洁能源使用比例。

循道而行,方能致远。有色行业正向着正确的方向一路前行……

有色纯度

2022年,航天太阳电池所需6英寸低位错单晶和超高纯13N锗单晶的研制取得积极成果;2021年,我国高纯镓研发实验室已经掌握了7N纯度以上级别的高纯镓生产技术;2022年,电子级六氯乙硅烷、电子级三氯氢硅、高纯四氯化硅实现国产化,这些航天器、电子芯片制造所需重要材料的突破,为我国破解“卡脖子”技术增强了信心。

对于纯度的追求,是科技实力的证明,更是摆脱受制于人、掌握话语权的“杀手锏”。

为适应钛产业新时期的发展,解决民营企业发展中的“瓶颈”问题,我国钛企业开始转变传统的经营方式,突出细分市场品牌,在细分领域中找到属于自己特色的产品之路,从而依靠自主创新在细分领域中提升企业的核心竞争力,改变了以往生产粗放、大而全的生产经营模式。以专精特新为特色,定位更纯粹、专一,成为细分领域的“隐形冠军”和行业佼佼者。

有色密度

2021年10月19日,位于山东滨州的轻量化基地首台全铝车身下线,除了突破10多项“卡脖子”关键技术夺人眼球,“铝水-轻量化零部件研发与制造-整车组装”的完整产业链也是亮点。从铝水到整车,环环相扣、紧密相连的全流程产业链条,实现了从规模经营向“价值效益”的产业攀升。

产业紧密了,集中度有了,效益就上去了。密度提升,可以是产业提质增效,也可以是资源循环再利用。

在山东茌平的一家企业,以低消耗、低排放、高效率为特征,通过建链、补链、强链,不断完善循环经济,逐步形成四大循环产业链网,以煤矿开发、发电、供热为主的能源产业链网;以铝土矿开发、氧化铝、炭素、电解铝、铝深加工为主的铝产业链网;以盐矿开发、液碱、石灰、电石、聚氯乙烯及精深加工为主的化工产业链网;以电石渣脱硫,脱硫膏生产石膏粉、石膏板,粉煤灰渣生产蒸压标砖、砌块等固废综合利用为主的生态环保产业链网。链网上下产业衔接,左右工序交织相连,环环相扣、闭路循环。上一家企业生产过程中产生的废气、废水、废渣及能量变废为宝,成为下一家企业生产所需的能源、原料,循环再生能够将各种废物吃干榨净,实现资源、能源高效利用的最大化。经专家评估,这家企业通过发展循环经济,可节约资金100多亿元/年。

有色精度

Φ0.01mm极小铣刀,实现在一粒米上铣出56个汉字的上机加工。

在中国最大的单体铜矿——西藏玉龙铜矿智能采矿办公区内,监控屏幕上各种生产数据、设备信息不断跳动,工作人员娴熟地操控着按键和摇杆,远程同步进行挖掘和钻孔、推土作业。

对精度不懈追求的有色金属材料制备加工国家重点实验室铝合金研究团队而言,意味着十几年的付出。为了突破国产大飞机“骨架”材料,研究人员们锲而不舍,精益求精,最终成功研发了国产大飞机机翼翼梁及壁板、机身承力框及长桁、蒙皮、翼身对接接头等机体关键构件。

科技提升了有色行业整体形象,未来,行业由大变强之路怎么走?中国有色金属工业协会第四届理事会给出了精准方案。

做好自己的事。要完整、准确、全面贯彻新发展理念。习近平总书记强调,贯彻新发展理念是新时代我国发展壮大的必由之路。有色金属行业要实现由大变强,必须练好内功,必须真正做到崇尚创新、注重协调、倡导绿色、厚植开放、推进共享。

作为节能降碳的重点领域,有色金属工业要站位更高、格局更大、眼光更远地助力国家“双碳”目标的实现。要坚持总量控制,在确保产业链供给链自主可控的前提下,实现行业产能产量自律的降碳;要推广低碳技术,高度重视颠覆性的工艺创新和流程再造,实现若干变革性的降碳;要构建绿色模式,实现用能结构调整的降碳,以电解铝为例,如果清洁能源电力占我国电解铝生产用电量的30%以上,那么,我国吨铝碳排放平均值可以下降到8吨以下,比2020年降低1/3,约减少1亿吨碳排放;也要提高资源综合利用率和回收利用率,加强产业协同,实现刀刃向内的降碳。通过努力,有色行业完全可以实现2025年的降碳目标。

奋进十载,我国有色金属工业已经迈向了高质量发展新征程,再干十载,我国必将建设成为有色金属工业强国。

道阻且长,行则将至;行而不辍,未来可期。

责任编辑:孟庆科

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