今年7、8月份，受到突发疫情、40度以上的极端高温天气等因素的影响，给西南铝实现全年既定工作目标带来严峻挑战。9月以来，西南铝抓住能源充足、天气适宜、订单充足的有利契机，多措并举，开足马力，抢抓生产，全力追赶进度，铝材产量节节攀升。

截至 9月28日，西南铝9月再次刷新单月铝材产量新高，铝材产量比今年最好的5月增长2%，再次实现了新的跨越。今年1至9月，西南铝铝材产量同比增长7.3%，服务国家战略产品产量同比增长9.6%，民品板块同比增长7%，产量和利润等主指标再创历史最好水平，以再创历史最好的生产经营业绩喜迎党的二十大胜利召开！

解决客户“痛点”

今年以来，西南铝党委书记、董事长黎勇多次强调：“一定要急客户之所急，想客户之所想。要倾听用户心声，了解市场需求，把握市场动向，切实提升市场保供能力”。

面对更加激烈的市场竞争，西南铝以实际行动践行对用户的承诺。虽然国内疫情“多点频发”，但西南铝的营销人员依然牢牢地“扎根”在全国各地，千方百计想办法、添措施，满足用户的需求。

西南铝销售公司销售项目经理赵志文是个80后，他主要负责国内航天领域用户的业务和服务，每天都忙着与用户联系、沟通，协调，并及时处理各种突发问题，经常是“连轴转”。

由于疫情影响，在线订单较多，为满足航天用户的差异化需求，他专门建立了服务航天用户的个性化排产机制，确保用户突发急件的生产、协调、保供。8月以来，赵志文积极跟踪协调航天用户产品物流运输信息，全力保障重点型号任务急件产品发运可控，得到了航天的用户一致好评。由于工作出色，仅今年6至9月份，他个人完成货款回收就达1.3亿元。

针对民品市场，高精板带事业部紧紧围绕市场保供、客户需求出发，进一步加强产销协调，确保用户订单和要求快速反应，高效处理。针对外贸产品，由生产部门牵头，根据不同工序卷材做出预判发货时间，供销部门根据发货时间委托货代公司订舱，提高发送效率，确保产品及时发往用户。

1至9月，事业部民品出口销售量和利润均实现大幅上升，销售量同比增长5.32%，其中9月份产量再创佳绩，同比增长10.3%，销售量同比增长5.98%。

针对国内疫情“多点频发”的实际情况，西南铝结合国内疫情防控和用户实际，加强线上线下营销的融合，一方面强化线下营销，另一方面通过线上沟通、联系促进与客户的密切合作。针对国内管控区客户的需求，西南铝还及时协调专车发送，满足用户需要。

即使是在8月份突发疫情和极端高温天气面前，西南铝也想方设法满足用户需要。在物流受阻、运输时间延长、产品按期交付压力增大的困难面前，西南铝多措并举，保持了营销工作的顺利进行，服务国家保障产品和民品均保持了良好增长势头，满足了市场需要，得到用户的充分肯定。

疏通生产“堵点”

9月，随着疫情结束和高温天气过去，西南铝开始了追赶的脚步，加足马力，满负荷生产，努力提高生产效率，打通影响生产的“堵点”。干部职工斗志昂扬，在岗位上全力以赴，力争把失去的时间夺回来。

9月23日，笔者走进主要承担重点产品铸锭生产任务的西南铝熔铸厂熔铸三部，32号熔铸机组正在繁忙的生产运行中，铸造乙班的小伙子们正在班长张君的带领下，有条不紊的进行着铸造生产。这群刚刚在疫情期间驻厂坚守的年轻人斗志不减，以敢打硬仗的精神继续战斗在生产一线，全力保障重点产品的铸锭保供。

9月份，熔铸厂紧盯全年目标不松懈，坚持生产经营目标不变、任务不减，全力以赴保铸锭生产。熔铸厂不断优化产品结构，动态调整生产计划，确保当期经营效益最大化。在生产组织中，熔铸厂牢牢抓住对标找差这一主线，提升管理，补齐短板，改善指标。自8月份以来，熔铸厂想方设法减少疫情和高温天气对生产的影响，铸锭生产稳步增长，持续保持了平稳运行，为西南铝产品的顺利产出提供了保障。

9月17日一大早，在西南铝压延厂热轧线上，操作手刘兵已经带着组员“干得”热火朝天，“注意辊道控制，观察板型，调整乳液喷射量......”主操手刘兵不停下达着各种指令。时间很快过去，经过10几个道次的轧制，物料轧制完成，刘兵又带上测量工具，一路从操作室小跑着奔向刚轧制出的铝材。他一边神情专注地测量、观察物料表面质量，一边和一旁的技术员小何沟通、交流。生产现场，机器轰鸣，各条生产线加速运转，一个个身穿工作服的蓝色身影穿梭其中......

压延厂在生产组织上做到精准、精确排产，通过抓好2条热轧线，抓好各项生产要素，稳定设备运行，来保证产出的有效性；同时围绕重点品种再次梳理资源，加大铸锭协调力度，精心组织，高效生产，力争高质量、高标准完成重点产品及附加值高产品，全力保证全年目标任务的完成。1至9月，压延厂商品总产量同比提高16.7%，其中高级板同比增量89.3%，重点品种7050同比增量12.4%，实现了持续稳定增量，在追赶的道路上又迈进了一步。

9月，西南铝干部职工克服困难，迎头追赶，全面提振精神，承压奋进，干出了生产保供的“加速度”，以饱满的热情和拼劲向全年目标进发。

破解提质“难点”

“我们结合市场情况，有针对性地选择部分重点品种、质量管理难度较大、用户要求高的产品开展铝加工产品质量提升劳动竞赛，同时在9月份深入推进“质量月”活动，促进产品质量稳步提升。”西南铝质量管理中心主任陈昌云表示。

广大职工更加珍惜来之不易的生产经营有利局面，以更忘我的姿态、更高效的努力投身到质量竞赛和生产中。何锋是锻造厂挤压制造部12500吨挤压机机台大班长和挤压二班班长，当班生产时，他带领机台人员，认真准备，精心操作，加强整个机台的生产连续性，有效提高了生产效率和产品质量。

在“某管材成品率提升”对标提质专项劳动竞赛中，何锋带领班组人员在上机前仔细检查挤压机的使用状况，注重生产的连续和衔接，精心管控每一个关键点，避免操作失误或机器故障出现导致制品报废，有效降低了几何废品，在攻克质量难题的道路上又前进了一步。仅8月份，该产品成品率较历史最好水平提高了1.4%。

为提高产品质量，压延厂注重提高实物质量，从基础质量管理入手，向产品质量要产量，层层落实质量管控，通过降低几何废品率和技术废品率实现了成品率的提升。

今年以来，西南铝的汽车板产销量保持了良好的增长势头，如何进一步提升产品质量成为压延厂的工作重点。为此，压延厂针对某系汽车板重点品种开展了专题质量攻关，逐步摸索、验证、优化生产工艺，并取得突破。目前，5系汽车板某工艺趋近成熟，成效显著，综合成品率稳步提高，为汽车板上量拓市场打下了良好基础。

百尺竿头,更进一步。全年有效生产时间仅剩下一个季度，西南铝全体干部职工信心倍增，干劲倍增，以高度的责任感和使命感，以更加坚定的信心、更加饱满的热情、更加务实的作风，团结一心、真抓实干，坚决完成年度目标任务，不断开创高质量发展新局面。（王永川）