白银集团:构筑主业硬支撑积蓄新动能

2022年09月28日 9:17 1494次浏览 来源:   分类: 奋进新征程 建功新时代   作者:

10年奋进,10年辉煌。新时代的10年,是白银集团步入发展快车道的10年,也是干部职工获得感、幸福感、安全感、归属感满满的10年。10年来,白银集团坚定不移沿着习近平总书记指引的方向砥砺奋进,走过极不平凡的发展历程,向甘肃省委省政府、股东和广大职工交出了一份沉甸甸的优秀答卷。

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10年砥砺奋进,10年精彩蝶变。党的十八大以来,白银集团坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引,全心全意聚焦主营业务,着力质量变革、效率变革、动力变革,准确把握国家政策导向、行业发展方向和企业发展定位,持续做强做优有色传统主业,踔厉奋发、锐意进取,谱写了构筑主业硬支撑积蓄新动能的华彩篇章。

时节如流,前行不止。10年来,白银集团营业收入和有色金属产品产量逐年稳步攀升,连续上榜中国企业500强,“2022中国企业500强榜单”中位列第323位,“2022中国制造业500强”中排名152位,一串串数字的背后,标注的是白银集团10年里的奋斗不止、精进不怠。

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——提高资源保障水平夯实发展基石。10年间,白银集团从未停歇找矿探矿加强资源保障的步伐,聚焦白银、陇南、新疆等找矿探矿增加资源储量。在做大做强做优自有矿山的基础上,将“一带一路”作为国际化发展的最大机遇,借助中信集团等央企股东的平台、视野和经验,放大自身优势,“借船出海”实施资源项目,将发展的触角伸及非洲和南美洲,白银集团从一个地方区域性企业成功“走出去”,形成了全球配置资源和国际化发展的态势。

这10年,白银集团矿山各单位千方百计增加地质储量,延长矿山服务年限,挖出“真金白银”,有力有效地支撑了集团高质量发展。厂坝矿高效组织生产,出矿量、精矿金属量年年有新进步,正积极推进300万吨采选扩能项目,将跃升成为国内单体矿山产能最大、效益显著的绿色矿山企业。小铁山矿将八中段以下深部开拓工程作为增加资源储备,优化采场设计,提升采出矿效率的有力抓手,让老矿山焕发了新活力,践行了为支撑集团高质量发展多出矿、出好矿的责任担当。新疆索矿最高效率、最大价值地开发矿产资源,10年间共计采矿量1400多万吨,完成选矿处理量1200多万吨,产出铜金属6万多吨、钼金属1400多吨。深部矿业公司高度重视探矿工作,保障资源储量,在探找矿上已有新的突破。

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——实施“三化”改造推进主体产业提质增效。2019年5月16日上午,白银集团在新的历史起点上推进高质量发展的标志性工程——具有现代化工艺及装备的铜冶炼闪速炉技术提升项目顺利点火。作为甘肃省“十三五”期间的省列重点项目和白银集团近年来投资规模最大的重点项目,该项目实现了“一次性成功贯通工艺”的重大突破,打破投料量达到设计值最快的行业纪录,实现闪速炉系统“达到设计、优于设计”的目标。而“白银炉”与现代“闪速炉”的优势互补,正在进一步提升白银集团在铜行业的核心竞争力和影响力。

近年来,白银集团按照高端化、智能化、绿色化改造推进传统产业转型升级,加快新旧动能接续转换,实现高质量发展,传统产业插上信息化、智能化翅膀,焕发出勃勃生机。近三年集团累计实施103项“三化”改造项目。小铁山矿入选国家绿色矿山名录,甘肃德福、长通公司入选国家级绿色工厂,甘肃德福通过省级智能工厂评定,铜业公司硫酸车间、熔炼车间通过省级数字化车间评定,绿色化项目锌电解重金属废水智能化源削减大型成套装备研发及工程示范项目获国家科技进步二等奖,一致长通公司获甘肃省“高新技术企业”认定,厂坝矿入选陇南市绿色矿山。

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选矿公司多金属选矿高效开发利用项目,在生产环境大改善、装备自动化水平大提升的同时,将年生产规模从30万吨提升到46.2万吨。DCS、PLC系统、码垛机器人在部分分子公司广泛应用,提升了自动化智能化水平。铅锌厂新投产的12万吨湿法生产线采用先进的DCS控制系统,基本实现设备运行在线监视、自动控制,与老系统相比新系统运行效率提升了30%以上,岗位人员需求下降了20%。第三冶炼厂全自动铅/锌铸锭堆码生产线改造后,在减少岗位人员的同时将设备利用率由88%提升到99%,效率由13.69吨/小时提升到22吨/小时。成州锌冶炼厂建成当时行业第四条的锌熔铸智能生产线,岗位用工由原来的108人减少至63人,劳动生产率提升42%,产能规模提高17.6%。

“三化”改造项目的实施,有力推进了主体产业提质增效。目前,白银集团已经具有采选1000万吨、铜铅锌60万吨、黄金15吨、白银500吨的生产能力,装备技术和主要技术经济指标达到行业先进水平。

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——坚持绿色低碳发展打造循环经济典范。2021年12月26日,铅锌厂锌冶炼渣无害化处理项目正式投运。该项目开创了国内富氧侧吹熔池熔炼技术处理湿法炼锌渣全冷料工业化应用的先河,实现了铅锌厂锌冶炼湿法与火法工艺的优势互补,成为白银集团资源吃干榨净发展循环经济的又一典范。

过去的10年里,白银集团充分发挥多品种、多工艺的优势,不断完善内部多层次、多系统之间转换的循环链条,最大程度回收利用生产过程中产生的“三废”物资,综合回收原料中的10余种伴生元素,培育发展高档电解铜箔、特种电线电缆等绿色生态产业,提升绿色化发展水平,推动循环经济产业强健发展。矿山系统“绿色矿山”建设正在提速,推广先进适用的工艺、技术和设备,提高采选综合回收率,推进尾矿、废石的综合利用。冶炼系统建立能源管理体系,推广应用节能降耗产品,使用清洁能源;大力推进节能降耗和清洁生产,“三废”治理取得突破,循环经济年产值突破50亿元。资源回收利用方面,研发实施多项工艺技术项目,最大程度对有价金属等实现回收利用;建成国内单系统最大的年处理140万吨铜冶炼渣生产线,对历史堆存和新产生的铜冶炼炉渣进行处理,年回收铜金属量1万吨以上;实施复杂难选铜铅锌多金属矿选矿关键技术,实现了多金属矿石选别工艺技术的优化升级,有效提高了多金属矿石选别的工艺效率,提高了金属回收率。

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10年奋进路,阔步新征程。站在新的历史起点上,白银集团将立足新发展阶段、贯彻新发展理念、融入新发展格局,以推动高质量发展为主题,以高端化、智能化、绿色化为根本方向,实施“1245”战略,在高质量发展大道上昂首阔步。

责任编辑:孟庆科

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