电工班的“诸葛亮”——记豫光工匠、豫光锌业一厂电气维修工史随上

2022年06月28日 9:49 102914次浏览 来源:   分类: 铅锌资讯   作者:

河南豫光锌业有限公司锌业一厂(以下简称锌业一厂)电气研究工作室,有一个自动测温巡检机器人。它可以按照预定路径完成各项动作,之后自动归位。

其研制者是锌业一厂基层电气维修工史随上,大家心中的电气技改“诸葛亮”。他从事电气维修工作30余年,参与大大小小的电气技改项目60余次,发明创造精巧且省时省力,设备运行难题迎刃而解,并创下可观的经济效益。

自掏腰包建电气实验室

才能的火花,常常在勤奋的磨石上迸发。史随上的电气改造技艺,在时间里锤炼、在专注中增长。

为提高自身的技术水平,史随上在家中建了一个简易的模拟实验室,并配备了电脑、PLC等必用工具。下班后,他就在家中设计编程、模拟实验。

2019年,在领导的大力支持下,史随上建立电工班组的电气研究工作室,又自掏腰包添置了部分新工具。天时、地利、人和。技术提升之路更加通畅,技术含金量也不断攀升,让他在电气技改领域拥有一席之地。

锌业一厂厂长唐光其说:“史随上对电气很专精。近年来,他为厂里的电气升级改造做了大量工作,在提升自动化、降低职工劳动强度等方面作出了突出贡献。”

请缨研发升级控制系统

在国内冶金行业中,焙烧系统普遍使用埋刮板输送机。运行工作时,容重大的物料易遇潮结块,粘附在机壳底板和侧板上,造成刮板链条浮链、刮板变形,从而导致堵料停车。因此,报警监测系统十分重要。

2020年,锌业一厂单线运行的1#刮板断链报警监测系统的发射源与接收源匹配度较低,调整困难,堵料或断链现象时常出现,极大地影响了系统连续稳定生产。投料量锐减140吨,处理堵料需要人工掏料、加料,工作环境差,职工们怨声载道。

怀虎胆能蹚“深水区”,持雄心敢闯“地雷阵”。手中技术的不断提升,让史随上愿意不断挑战自我。到现场实地观察后,他向厂里表示,要自主研发升级控制系统。

史随上带领团队,从硬件图纸的设计组装到软件的编程调试,历经3个多月的反复模拟,系统终于实现运行。

就在所有人以为大功告成之时,线上实验频频传来不规律冷停的坏消息。

史随上调整思路,通过增加采集程序,将数据归纳整理并一一比对。功夫不负有心人。他发现,原来是仓内运行的物料扬尘对传感器有一定的影响,加之运行中的机身不规律抖动,所以造成冷停。

症结找到了,问题很快得以解决。应用新的控制系统后,职工们喜笑颜开,堵料或断链现象不再出现;异常情况可及时掌握并快速解决,系统稳定性大大提升。2021年,炉窑作业率同比提高1.65%;二系统实现长达18个月的检修周期,一系统向1.5年的检修周期迈进。

电气技改攻关不间断

经此一战,淬火成钢。但史随上并没有停下挑战的步伐,他又带领电工班对电收尘线路进行改造,解决了因高压向低压爬电造成的低压柜烧毁停机的重大隐患,将内部线路使用寿命由1年延长3年—5年,缩短了8个大修工时。

此外,他们解决了电除雾高压隔离开关柜频繁放电的难题,大大提升了电雾除雾效率和系统作业稳定性,降低了维修工作量;自行设计改造的后级旋风收尘电气控制系统,实现远程启停和监测,并节约水96立方米、电50595千瓦时,节省了价值10余万元的气。

近年来,锌业一厂持续推进减员增效,大力推动设备高端化、智能化、绿色化的应用与实践。

2020年初,史随上瞄准风向标,向厂里提交了一条关于自主设计自动测温巡检机器人的合理化建议。经过无数次的修改、试验,花了近1年的时间,自动测温巡检机器人终于试运成功。

当前,电气自动化已是中国现代高新技术产业的重要组成部分,应用广泛、前景广阔。史随上表示,希望有更多的机会去学习、提升自己,也希望能为该公司电气自动化、智能化尽一份自己的力量。

一腔热血,融入电气维修;一缕微光,照亮智能升级。他是电气研究的“痴汉”,更是自我挑战的斗士。他为电气运行保驾护航,一腔热血,在平凡中成就非凡;他为自动化升级提质加速,一双巧手,在挑战中超越自我……

责任编辑:付宇

如需了解更多信息,请登录中国有色网:www.cnmn.com.cn了解更多信息。

中国有色网声明:本网所有内容的版权均属于作者或页面内声明的版权人。
凡注明文章来源为“中国有色金属报”或 “中国有色网”的文章,均为中国有色网原创或者是合作机构授权同意发布的文章。
如需转载,转载方必须与中国有色网( 邮件:cnmn@cnmn.com.cn 或 电话:010-63971479)联系,签署授权协议,取得转载授权;
凡本网注明“来源:“XXX(非中国有色网或非中国有色金属报)”的文章,均转载自其它媒体,转载目的在于传递更多信息,并不构成投资建议,仅供读者参考。
若据本文章操作,所有后果读者自负,中国有色网概不负任何责任。