勇立潮头竞风流——记2022年全国五一劳动奖章获得者、东轻熔铸厂特级技师贾春成

2022年05月09日 9:3 4278次浏览 来源:   分类: 重点新闻   作者:

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在东北轻合金有限公司(以下简称东轻),有这样一位匠人,他以国家重大工程项目需要指引航向,敢闯敢拼,笃定前行,打造出高精尖铝合金材料的“中国样本”,助力东轻擎起了中国铝加工事业的一片天。

他就是2022年全国五一劳动奖章获得者——东轻熔铸厂特级技师贾春成,一个从一线铸造工人蜕变成全国五一劳动奖章获得者的“铝业匠人”。

向明而治:用无畏熔铸无我

“满足国家需要是我们的首要责任。”这是东轻在70年银色铝途中,践行产业报国使命的信条,镌刻在每一个东轻人的骨子里,也流淌在贾春成的血液中。26年的熔铸生涯中,贾春成时刻以“长子”姿态砥砺东轻人的担当,用无畏熔铸无我。

2008年9月25日至28日,闪耀着东轻光芒的神舟七号载人航天飞行圆满成功,东轻制造支撑我国空间技术发展取得重大跨越,使我国成为世界上第三个掌握独立空间出舱关键技术的国家。在得知项目取得圆满成功时,贾春成的眼底湿润了,因为他也是此次遨游寰宇航天飞行的筑梦者。

“老贾,铸锭参数还是不达标,交货日期又迫在眉睫,这该如何是好?”在研制神舟七号载人航天工程用铝合金锻环时,铸锭熔铸工作遇到“瓶颈”,攻关队员把急切的目光投向贾春成。“我们要保持清醒的头脑,瞄准问题点,精准发力,向明而治,坚决筑牢锻环生产的熔铸基石。”这是贾春成给攻关队员的回答。

征战铝合金技术战场,贾春成却乐此不疲。他苦读资料、钻研数据,一次次向目标吹起冲锋的号角,终于在经历了无数个日日夜夜的冲锋后,解决了屈服强度低、铸锭成型困难等一系列难题,圆满完成了优质铸锭的生产任务,按期实现了该工程用铝合金锻环的高质量交付。

东轻是我国铝加工骨干企业,是国之重器铝镁合金材料的研发基地之一,在我国航空航天、军工领域的重要战略地位毋庸置疑。作为新时代的熔铸引领者,贾春成时刻牢记“国之大者”,总是第一时间参与到国防军工、航空航天用铝合金新材料的研发试制中去,从神舟问天到羲和逐日,从歼灭机到重装导弹,从核工程到电子化工,都有他智慧的结晶。

2021年,贾春成依托工作室跨专业自主设计完成了专业电控预热系统,摆脱了依赖进口设备的窄口,节省资金50余万元;历时4个月完成了GY线自动化升级改造,实现了圆锭自动化加工大大降低工人劳动强度,生产效率提高30%,加工成品率提高8%。从“跟跑”到“领跑”,贾春成用实际行动推动了我国铝合金加工事业的蓬勃发展。

向难攻坚:用极致突破极限

在东轻,提起贾春成,大家都会竖起大拇指,无不佩服“贾劳模”有真本领。贾春成用26年的时间干出常人34年的工作量,国家专利、行业标准、荣誉称号数不胜数,攻克的铝加工领域技术难题不计其数。用极致突破极限成为他解决难题的秘钥。

“绝对不能让大飞机的翅膀‘折’在熔铸线,我们必须‘啃’下这块‘硬骨头’,毫无退路可言。”面对艰巨的生产任务,贾春成语气坚定、信心十足。为提高我国自主创新能力和增强国家核心竞争力,党中央做出了推进国产大飞机工程的重大战略决策,东轻承担机翼壁板用铝合金材料的研制项目,作为东轻龙头工序的熔铸“大拿”,贾春成第一时间向组织递交了“请战书”,自此便更加专心地投入到铝合金材料的研发试制中,试制一开始就碰到了致命难题——铸锭不成型。贾春成带领团队查资料、作总结、提设想,面对不计其数的不合格,他不言败、不气馁,以永远在路上的姿态从头再来,调整参数、控制矢量,最终实现了国产大飞机机翼壁板铝合金材料用铸锭的成功攻关。2017年5月5日,我国按照国际民航规章自行研制、具有自主知识产权的国产大型喷气式民用飞机首飞成功,全国上下欢呼庆祝,贾春成更是激动不已。

在中国铝镁加工业的摇篮里,贾春成26年如一日,矢志奋战在铝镁合金铸造前沿,成为引领我国铝加工技术不断攀上更高峰的核心力量。多年来,以他为主攻关了9项国家重点工程用铝合金铸造项目,多次组织完成国防军工重要材料的铸造任务,为主撰写了《7系铝合金铸造优质操作法》《铸造工艺标准化操作规范》等多项行业规范及标准,为我国铝合金熔铸事业发展作出了积极贡献。

向铝图强:用壮志汇聚众志

“一花独放不是春,百花齐放春满园”。为凝聚发展合力,贾春成依托劳模工作室组建了专业技术团队,从“贾劳模”变成了“贾老师”。为成为名副其实的贾老师,贾春成更加发奋钻研技术,练习表达,同时也会根据队员的弱项短板加强指导,在“贾老师”的勤恳指导下,团队专业技能飞速提高,团队工作的协调性、凝聚力、向心力有了明显提升。“贾老师在熔铸技术方面很有建树,为人有耐心,风趣幽默,几句简单、准确的开导就能让我们豁然开朗。”作为贾春成技术团队一员的吴晓旭满脸自豪地说。

在贾春成的带领下,该技术团队成长为一支拥有超强作战能力的银色雄师,牢牢守在东轻熔铸事业的最前线,团队立足桎梏企业发展的痛点、难点问题,扎实开展了“产能提升专项行动”“提高探伤成品率”两个项目,取得了熔铸北线的铸造量五年内同比提高135.4%、探伤成品率5年内同比提高13.04%、熔铸老线某系Φ270mm规格成型率提高32.4%、高端合金探伤成品率高达96.67%行业标杆的好成绩,解决了产能释放不均、产品质量不高及高端制品探伤成品率低的操作、工艺问题,成功地优化了现场生产操作水平,将熔铸北线工区打造为国家重点制品的专用生产线。

5年来,贾春成带领团队完成创新项目14项,创造经济效益380万元,申请国家专利一项,成功解决了高强高韧铝合金的成型问题,达到国际先进水平,为东轻产品顺利通过“船级社”和“商飞”认证作出了积极贡献。

2011年,在一项国家重点项目的开展过程中,由于其合金化程度高、材料要求严、新制品没有参考借鉴,导致在试验过程中长期没有被攻克。贾春成主动请缨,带领熔铸团队对某系合金板材进行工艺研究,成功试铸了该合金超大规格铸锭,解决了某型号飞机结构件用中厚板坯料铸造成型问题,同时也填补了国内在此合金铸造上的空白,改变了该铝合金材料一直依赖进口的现状。

贾春成培养出了第十四届“中铝工匠赛”殿军王多军、多名东轻工匠、班组长,自己也成为熔铸厂首个“东轻工匠”、东轻首个特级技师。2021年,被黑龙江省装备制造业“政校企”技能人才培养联盟聘为讲师,同年被评为“龙江工匠”“黑龙江首席技师”。贾春成坚持用他的一腔熔炉热血,挥洒在东轻这片热土,薪火传承、铸就“精品”,汇集众志。

责任编辑:孟庆科

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