攀钢选钛厂已具备18万吨微细粒级钛精矿的干燥能力

2007年03月28日 0:0 3499次浏览 来源:   分类: 钛资讯

  从攀钢集团公司获悉,攀钢选钛厂已具备18万吨微细粒级钛精矿的干燥能力。
  据介绍,在攀钢“十一五”规划中,对“做大钒钛”作了详细规划。选钛厂抓住这一良好发展机遇,加大了生产过程自动控制系统改造力度,确立了包括“新增微矿干燥系统及自动缝包系统工程”在内的3大技改项目。其中,新增微矿干燥系统及自动缝包系统工程,已于去年9月份开工。
  选钛厂现有的主流程只能有效回收0.074mm粒级钛铁矿,对-0.074mm粒级的矿基本上成为尾矿抛掉。然而,这一部分粒级随着矿石的深部开采和选铁的细磨,在总磁尾中金属分布率达60%,若不充分有效回收,总收率上不去。
  在“七五”、“八五”和“九五”期间,攀枝花钛资源的综合利用连续列入国家重点科技攻关项目。1996年,攀钢微细粒级钛铁矿用浮选法回收攻关取得成功。此成果已通过国家验收,并获得四川省科技进步一等奖。攀钢依据这项攻关成果,于1997年设计出一条年产2万吨的试验生产线(现运行的老微矿生产线)。2001年6月30日,在后8系列建成了一条年产4万吨生产线。又于2003年2月,在前8系列建成了一条年产6万吨生产线。通过一系列的技术攻关,现整个微矿生产线已达14万吨钛精矿规模,被确定为国家高新技术示范区,其技术处于国际先进、国内领先水平。
  目前,该厂将进入厂生产流程的原矿,经过原矿斜板分级后,按0.074mm分级。粗粒部分进入主流程工艺进行回收,原矿斜板分级后的细粒矿物进入微矿生产线进行回收。
  今年以来,选钛厂稳步推进新增微矿干燥系统及自动缝包系统工程建设。该工程设备已于3月上旬全部安装到位,经过两周的单机试车和调试,开始空负荷联动试车。完工后,将增加微矿干燥能力,为扩能后的微矿生产线产品处理提供保障。
  据透露,该厂还开展射流浮选对微细粒级回收技术攻关,对-38μm微细粒级钛铁矿进行回收,攻关已取得了阶段性进展。这一回收技术实现产业化后,选钛厂的产能将达到40万吨/年。

责任编辑:CNMN

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