勠力同心结硕果——东轻一季度强势开局实现生产经营“开门红”侧记

2022年04月14日 10:34 6011次浏览 来源:   分类: 铝相关资讯   作者:

导读: 一年春作首,万事竞争先。今年年初,面对复杂多变的宏观经济形势和挥之不去的疫情阴霾,东北轻合金有限责任公司(以下简称东轻)认真落实五届八次职代会暨2022年工作会精神,坚持稳中求进工作主基调,统筹疫情防控和生产经营,拿出“起步就是冲刺、开局就要争先”的气势,精准管理、紧盯目标,调结构、拓窄口,精准发力,各生产线高效运行,吹响了新一年的生产经营冲锋号。

一年春作首,万事竞争先。今年年初,面对复杂多变的宏观经济形势和挥之不去的疫情阴霾,东北轻合金有限责任公司(以下简称东轻)认真落实五届八次职代会暨2022年工作会精神,坚持稳中求进工作主基调,统筹疫情防控和生产经营,拿出“起步就是冲刺、开局就要争先”的气势,精准管理、紧盯目标,调结构、拓窄口,精准发力,各生产线高效运行,吹响了新一年的生产经营冲锋号。

一季度,东轻营业收入同比增长41.2%;经营性利润增长252%,高端合金产量创历史新高,实现了首季“开门红”。

强势突破——吹响增量冲锋号

一季度,东轻精准把脉,通过采取调结构、增能力、强保障等多种形式,打好优化生产组合拳。制造部从源头调整计划,整合东轻各生产线资源,发挥各生产单位资源优势,调整关键工序生产进度,进一步优化产品结构,为实现全年生产经营目标打下基础。

保障国家需要是东轻的政治责任和历史使命。一季度,东轻高端合金交出优异答卷。在连续两个月高端合金产量创新高后,3月份,东轻毫不懈怠、勇往直前,继续把“坚强保供”作为保障高端合金的不渝初心。“通过转变生产组织模式和细化生产计划管理,强化生产计划执行,挖掘生产潜力,推进结构调整,确保生产组织精准化、生产效率最大化、生产保供最优化,全面提升高端合金的保供能力。”东轻副总工程师徐涛介绍说。一季度,东轻通过持续推进产品结构优化,商品产量率同比增长20.7%,其中,高端合金产量同比提高21.4%,创历史最高水平。

此外,东轻聚焦行业前沿和市场前景,重点打造出了高附加值产品带动订单增长的“双引擎”,实现了新产品市场开拓全面“开花”。面对严峻的市场挑战,质量、技术、营销系统“三驾马车”系统联动、高效协同:质量系统持续深入开展“精品工程、质量提升”专项工作,推进质量管理标准化建设,保障质量管理体系有效运行;技术系统持续加强科技创新力度,紧扣新产品市场开发的难点、研发创新的堵点、工艺降本的焦点以及管理提升的重点,发挥“造血”功能,强化东轻“拳头”产品保障能力;营销系统继续加大市场开拓力度,加大推进新市场开发力度,持续推进产品结构调整,推动民品向专业化下的规模化发展。一季度,东轻新增订单同比增长12.9%。

挑战窄口——补齐短板提能力

今年以来,东轻合同量增量明显,各生产线满负荷生产,逐步出现了生产工序窄口问题,影响产能释放。面对生产压力,如何拓宽生产窄口,向增量要效益,成为了东轻当前的首要任务。

一季度,东轻围绕制约增产上量的主要矛盾点和工序窄口问题,拿出了有针对性的硬招。东轻熔铸厂对熔铸北线工区的炉组进行施工改造,改造后大吨位生产炉组为熔铸厂注入新的活力和力量,不仅提高了生产效率,还减少了劳动强度,使大家对增产上量充满信心;板带厂强化顶层设计,建立结构与规模并重的高效生产组织模式,重新对2100mm冷轧机、1500mm冷轧机通过产品进行重新定位,系统规划产品工序,在拓宽冷轧窄口的同时,减少物料运输,有效地提升了生产效率和产品质量;中厚板厂充分发挥辊底炉最大空间利用率、生产组织提高满炉率和压缩等温时间提高淬火通过量,并优化时效炉排产,提高时效炉装炉量和产能利用率;特材公司将整架份配套保供工作落实落细,一季度,小棒材交货创历史新高,小管、小棒、小型材产量同比增长40%,为东轻营销系统在抓抢市场订单上创造了有利条件,在东轻军用铝材配套保供方面起到了积极作用,发挥了“三小”产品的“钩机”作用。

与此同时,东轻开展了“拓窄口、增产量”专项劳动竞赛活动。为使竞赛有章可循,各项工作有标准,东轻制定了一系列措施,明确责任,规范制度,对劳动竞赛活动作出详细安排。各生产单位直面难题、勇于破题,在拓宽订单缺口、生产窄口、设备窄口、质量窄口等方面苦练内功,“比”出了打通窄口的新方式,“亮”出了生产经营的新成绩。当前,东轻四大主体厂的十个参赛项目均已完成,3月份,10个窄口工序效率同比提升32.4%,环比提升12.4%,为该公司保供能力提升和均衡生产改善奠定坚实基础。

协同降本——做好创效“大文章”

面对愈加严峻的市场环境,东轻以改革创新为动力,以效益目标为中心,以降本增效为突破口,在降本、增收、创效上寻找新路径,寻求新成效,为高质量发展增添力量。

为在最短时间内实现阶段性降成本目标,东轻通过深化全要素对标,寻找差距,通过管理挖潜力,开拓思路,从效率提升、设备管理、工艺优化等方面,不断发现“湿毛巾”,为降成本工作铺好“增效路”。

同时,为进一步推动降本增效工作在基层落地生根,东轻制订了降本增效方案,细化具体措施,并以表单化形式明确了责任和目标,要求各生产单位提高降本增效责任意识,用实招见实效,确保各项工作落在实处。各生产单位迅速行动,通过提高成品率节约金属,实现原材料降本;通过工艺优化、技改节能、错峰生产等措施,实现能源和设备提质降本;通过优化设备维修、倡导修旧利废、实施备件国产化替代、控制专用工具采购和降低包装及外委加工成本等措施,实现辅助费用降本;通过工艺制度优化,减少板材加热时间、生产周期和优化生产流程,提升生产效率,实现工艺创新降本。

一季度,东轻通过把降本增效工作与日常生产经营管理相结合,与成本费用管控相结合,与技术创效、改革创新相结合,与优化生产经营模式相结合,使生产经营各环节成为推动降本增效的有效动力。一季度,东轻综合成品率为57.96%,较同期提高2.85个百分点,制造加工成本同比降低6.3%。

冬去春来,阳和启蛰。一季度,东轻号角嘹亮,扬帆起航,奋力拼命搏击。在今后的征程中,东轻将以中铝高端制造发展战略和定位为依托,用更加饱满的精神、更加昂扬的斗志、更加拼搏的干劲,创新赋能再出发,朝着高质量发展的目标不断奋进,以更加优异的成绩向党的二十大胜利召开和建厂70周年献礼。

责任编辑:李开颜

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