2021年3月，国家发改委、科技部、工信部等十部门联合印发的《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》指出，推进大宗固废综合利用对提高资源利用效率、改善环境质量、促进经济社会全面绿色转型具有重要意义。

铜陵有色集团，是2014年入围国家发改委首批资源综合利用“双百工程”骨干企业。该集团坚持把资源综合利用作为企业发展的重要推动力，成立专业化固废资源综合利用公司——铜冠建安建材公司，加强技术难题攻关，成功打通产业链，实现市场化运作。特别是近年来，该公司抢抓“双碳”战略契机，依托铜陵“无废城市”建设，走上更快的发展道路，固废消纳处理量快速提升，近三年，年利用固废提升率分别为528.44%、207.35%、177%。

固废“变身”环保建材

产业、区域协同发展风生水起

粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、尾矿砂、中和渣、生化乳渣……它们来自不同的行业，却属于同一个门类——固体废弃物。但在铜冠建安建材公司，这些“垃圾”却能实现“华丽变身”，成为新型建材的主要原料。从创立至今，该公司已自主研发出高强度铁尾矿蒸压加气块、铜尾矿蒸压加气块、蒸压多孔砖、中和渣标砖等多种新型环保建筑材料。该公司成功入选“2020年中国墙体材料30强”，荣获“三星级绿色建材企业”称号，新型建材在铜陵市的市场占有率超过70%，在周边市场的占有率达到30%以上。

该公司坚持产业间融合共生、区域间协同发展模式，向产业上下游延伸，拓展合作领域。一头连接着上游，与煤电、有色、化工等产业协同发展；一头与下游建筑、建材、环境治理等产品应用领域深度融合，实现了上下联动、“左右逢源”。目前，该公司已成为铜陵市固废资源综合利用龙头企业，同时，依托长三角等国家重大战略，实现区域联动发力，产品已销售到江苏、江西、上海等地。

锻造“硬核”技术

推动矿山充填低碳节能

该公司建立省级企业技术中心，成立固废综合利用研究中心，攻关关键核心技术，实现固废综合利用技术从实验室技术开发到试验验证、再逐步向工业化落地生产的转化。依托母公司铜陵有色集团下属的技术中心、设计研究院等研发、工程转化机构及6个矿山单位，建立起固废综合利用平台，搭建起技术推广应用平台。同时，加强与行业重量级研究机构合作，实现产学研用深度融合。通过行之有效的研发举措，有效地突破了大宗固废利用率不高等技术瓶颈，提升了企业核心竞争力。

目前，该公司已建成4条固废综合利用产品生产线，主导产品建设规模大、档次高，采用的技术装备和产品质量均处于国际先进水平。其中，年产30万吨矿山新型充填胶凝材料生产线尤为引人瞩目，其产品原料75%以上都是矿渣，在大幅降低矿山充填成本的同时，还可实现对传统高能耗、高碳排放充填材料水泥的替代，并做到定制化研发和供应。下一步，该公司将打造矿山选矿下游流程一体化服务新模式：通过多家企业联合，向矿山企业提供尾矿综合利用、充填系统设计、充填系统建设、采场充填设计、充填系统运营等一体化综合服务。通过实施矿山充填工程总包制，从源头优化、过程调控到高效管理等方面，全方位降低矿山企业管理成本。

构建循环发展产业链

打造固废综合利用样板

2021年12月份，国家发展改革委发布《关于加快推进大宗固体废弃物综合利用示范建设的通知》，明确进一步完善资源综合利用基地和骨干企业实施方案，指出到2025年大宗固废年综合利用量达到40亿吨左右。2022年1月份，铜冠建安建材公司入选国家发展改革委大宗固体废弃物综合利用骨干企业名单。

面对新的发展机遇，该公司将从坚持低碳利用技术方向、发挥协同处置系统效应、大幅提高固废消纳规模、提升固废利用产品附加值、建设固废综合利用重点支撑项目五处发力，构建“大宗固废消纳-新材料制备-资源再生利用”的循环经济产业链，力争到2025年固废总消纳量达到现阶段的7倍以上，着力打造长江经济带大宗固废资源化综合利用样板企业。