株硬钻头合金事业部精益提质 创新增效

2021年10月13日 8:45 1577次浏览 来源:   分类: 硬质合金   作者:

导读:   推行精益生产管理,不仅是对企业制度、工具方法的持续改善,更是对思维方式、行为习惯的转变。株洲硬质合金集团有限公司(以下简称“株硬”或“公司”)钻头合金事业部作为中钨高新推进精益生产管理生产试点单位,拿出“实干”“干实”的精神,向管理要效益,科学运用精益管理方法和工具,开展精益生活各项管理活动,并取得了显著成效。

推行精益生产管理,不仅是对企业制度、工具方法的持续改善,更是对思维方式、行为习惯的转变。株洲硬质合金集团有限公司(以下简称“株硬”或“公司”)钻头合金事业部作为中钨高新推进精益生产管理生产试点单位,拿出“实干”“干实”的精神,向管理要效益,科学运用精益管理方法和工具,开展精益生活各项管理活动,并取得了显著成效。

着力现场规范管理 全面推行“4MY”管理

钻头合金事业部积极推进现场改善和创造性工作,培养员工的“4MY”意识,即:我的区域、我的设备、我的职责、我的行动,促进员工加强对现场区域及设备的“主人翁”意识,明确自主管理的内容及要求。通过贯彻“以人为本”的思想,树立员工良好的行为习惯;通过全面实施设备自主管理,提高员工设备自主维护管理水平,不断完善设备管理制度,发现并消除设备管理中的薄弱环节,使设备管理规范化、标准化、制度化,在设备保养时有章可循,便于快速掌握利用适当的保养工具对设备进行保养。同时,设备管理人员检查保养效果时,不再局限于直观判断,而是结合可视化标准进行效果对比,更具有说服力。进而从内容、方法、工具等方面保证了设备保养的深度与广度,从而实现了设备保养的“精、准、细、实”。

通过努力,事业部2021年关键设备的OEE完成指标均超过85%。

着力精准质量控制 全线提升产品品质

精益管理的最终目的是产品质量的稳定和持续提升,减少各类损耗。钻头合金事业部工艺室将“稳、准、精、匀”作为精益管理的关键,以目标为导向,细分指标,同时筛选出班组的关键技术难题,通过机械手改进,降低机械手废品率0.029%,并在二季度QCC项目评奖时获得二等奖;通过改进模具,实现产品的全尺寸控制;通过现场和信息群教学,提升压制工整体技能水平,实现不生产不合格品,不下转不合格品;针对有关质量问题,以SAP辅助系统为基础,细化相关工艺,并在生产卡片上实现直观可视,并实时更新。

8月份,事业部投入产出合格率达94.06%,内部故障成本下降0.25%。

着力消除等待浪费 全面提升周转速度

消除一切浪费是精益生产的终极目标,事业部要求每个班组认真查找管理中的粗放环节和浪费源,对各个作业环节进行分析,并制定各个班组生产物料的存放时间和要求,严格按工艺要求将生产物料及时下转,实时监督统计在线产品的停留时间,合理排产快速完成品种计划,杜绝掉队产品的入库。通过采取以上有效措施,消除了不必要的流程和环节,追查一切问题因素,减少了等待浪费的时间。

各个工序紧密配合使得在线产品的周转率有了大幅度提升,日均线产品周转率由0.99提升为1.07。各个工序间的紧密衔接,实现了事业部整体效益的提升。

着力全员参与 倡导人人精益

精益管理不是一个人的管理,需要全员参与、人人改善。从现场发现问题进行改善,再将改善应用推广到现场中去,这是钻头合金事业部今年精益管理中的一项重要工作。在这种人人参与“发现-改善激励-推广-再发现”的模式下,事业部总经理带头参与贡献提案,提案总数量完成率达到109.5%。事业部完善了大量具有实际效果的精益改善:深加班金庆熙的重点改善提案,使班产量提升90.59%;烧结班开展的“降低液氩消耗”的QCC课题,使液氩的单耗消耗同比降低33%,单价下降13.5%。

精益不是空泛的,是切合工作实际的,事业部鼓励员工多在现场发现问题,多在工作中找不足,从点滴开始,积极激励员工参与到精益管理中来。

精益生产管理,既是一种管理理念,又是一种高效的制度,同时也是一个点燃员工心中火焰的火把。想一万次,不如向前迈一步。千里之行,始于足下,一个个的亮点、创新、制度,让钻头合金事业部在精益管理科学的道路上稳步前行。

责任编辑:周大伟

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