近日，工业和信息化部公示第三批国家级专精特新“小巨人”企业名单，公司所属赣北钨业榜上有名。

近年来，国家积极推进中小企业向专精特新的发展道路靠近。从工信部的评选标准来看，专精特新“小巨人”入选企业具有以下特征：主导产品优先聚焦制造业短板弱项，坚持专业化发展战略，具有持续创新能力和研发投入，重视并实施长期发展战略，具备发展成为相关领域国际知名企业的潜力。赣北钨业始终坚持把科技创新作为解决生产实际问题、提质增效和提高企业综合竞争力的有效途径，并将科技创新规划内容纳入公司“十四五”规划的蓝图之中。通过强化科技创新平台建设，鼓励全员参与创新，不断提升企业创新能力。今年上半年，赣北钨业APT、氧化钨的产量较去年同期分别增长7.3%和30.7%；在原材料价格一路上涨的大环境中，APT单位加工成本低于目标值3.94%；利润总额比同期增长101.91%，显示出了强劲的发展势头。

专注创新铸就专精特新根基

赣北钨业通过引进各种先进的钨冶炼相关专业检测设备、改造提升技术中心基础设施、鼓励广大科技人员积极参与、与中南大学等科研实力强大的外部单位开展合作等多重措施并举，持续强化平台建设，先后取得“市级企业技术中心”“省级企业技术中心”“市级钨冶炼工程技术研究中心”和“国家级高新技术企业”等荣誉，近年来，赣北钨业科技创新成果竞相涌现，共有23项专利技术已获得授权，每年都有多项技术成果进行申报专利，公司的科技创新综合实力持续提升。

补齐短板引导技术进步方向

坚持问题为导向，以危机转化为契机。赣北钨业结合环境综合整治，以科技创新为引领，确保解决生产实际问题，为公司高质量发展保驾护航。

针对现存的行业难题和实际生产中凸显的“卡脖子”问题，赣北钨业与高校和科研单位进行联合研发，成立了专项课题项目攻关组，并鼓励技术人员投身技术攻关。

经过超过万次的试验，高盐废水处理项目在赣北钨业实现了产业化应用。生产流程中产生的高盐废水经过处理之后实现一类A级标准排放，有的指标甚至达到微量水平，废水处置成本下降了一半以上，成为钨冶炼行业内首家具备高盐废水处理技术且实现产业化应用的企业。电化学处理技术开创了行业内废水处理技术的先河，引领并推动了行业技术的进步，实现本质环保。酸碱联合钨冶炼工艺通过一年多紧张的连续小试—设计—中试—改造—中试试验过程，解决了一个个从工艺技术参数到设备设施等多个“拦路虎”问题，实现了稳定的中试生产，废渣排放量减少60%以上、废水排放量减少50%以上，产品质量符合国标，且顺利通过了下游客户的试用验证。

展望未来，赣北钨业将以实现本质环保和不断提升经济效益为目标，以科技创新赋能高质量发展，为中钨高新建设具有全球竞争力的世界一流钨产业集团作出自己的贡献。