驰宏会泽冶炼分公司坐落于云南省曲靖市会泽县华泥村，厂区内绿树成荫，空气清新，白墙蓝顶的厂房与蓝天、青山交相辉映、融为一体，显得格外安静祥和。这里虽厂房鳞次栉比，却几乎听不到机器的轰鸣声，虽有烟囱高高矗立，却几乎看不到烟气排出。如果不是身临其境，谁能想到这是一个在疫情期间面对多重考验仍然坚持正常生产，实现月度持续盈利的冶炼企业呢？

1. 提前谋划  环保“一掷千金”创标杆

据驰宏会泽冶炼团委书记刘关超介绍，该公司建厂时整体投资46.7亿元，环保方面的投入占了20.88%。驰宏会泽冶炼在2008年开始筹划时就将环保工作想在前、做在前，把循环经济理念贯穿企业发展战略与生产经营的各个环节，以资源高效循环利用和节能降耗减污为重点，以技术创新为支撑，在固废综合利用及处置、烟气无组织排放治理、尾气脱硫以及各污水处理系统能力的提升等方面持续投入，尽可能实现“三废”的减量化、资源化、无害化，最大限度地减少污染物的排放量，降低环境风险，立志打造现代化铅锌冶炼新标杆企业，走绿色、清洁、高效、环保的发展道路。

自2013年11月投产以来，驰宏会泽冶炼牢固树立“绿水青山就是金山银山”理念，不断提高自主管理水平，自觉履行企业社会责任，统筹做好企业生产运营和生态环境保护工作，促进企业持续、健康和绿色发展。该厂区占地面积152.5万平方米，绿化面积就几乎占了一半，其中景观绿地约23.8万平方米。2015年，驰宏会泽冶炼被云南省住房和城乡建设厅授予“云南省省级园林单位”称号。

2. 综合利用 对固废“吃干榨净”再循环

2019年，驰宏会泽冶炼铅粗炼直收率达77.16%，还原炉渣含铅1.5%，达到同行业领先水平。说起这其中的“门道”，仅30岁出头就担任熔炼厂副厂长的张龙兴奋起来：“这得益于我们在铅冶炼及渣处理系统采用的富氧顶吹＋还原熔炼＋熔化+烟化挥发‘四连炉’连续生产工艺。”据了解，该工艺不仅符合清洁生产、环保节能的理念，而且通过与世界上首条锌浸渣侧吹连续熔化炉示范线联合互补，实现了铅、锌冶炼渣无害化处理，同时能够综合回收铅、锌、锗、金、银等有价金属。“项目投入之初，以生产稳定为主，而现在就是要通过技术改造、挖潜增效‘玩’出效益，使生产效益最大化。”张龙说。

副产品实现增效增收，废渣也要发挥价值。驰宏会泽冶炼将锌系统产生的铜渣、酸泥、铁渣等危废，不定期销售给有处理资质的单位进行资源化利用。烟化炉产生的一般固废水淬渣，全部销售给当地水泥厂作生产原料。不仅如此，该公司在异地搬迁前，由于老厂设备落后，处理能力差，积压的低品位氧化矿等物料没有能力及时处理，但是该公司对于“旧账”没有置之不理，而是利用新建的熔化炉，将低品位氧化矿等物料全部综合利用，搭配入炉处理，将铅和锌再次回收，既创造了可观利润又消除了潜在的环保隐患。

3. 源头管控 让废气“改头换面”创效益

硫酸厂尾气处理班是驰宏会泽冶炼的一个“受气包”，厂区内所有的高浓度冶炼烟气全部汇集到了这里。该公司将锌精矿、铅精矿脱硫产出的二氧化硫烟气，经余热锅炉、电除尘器等设施降温除尘后，送往硫酸厂生产硫酸，再出售给下游化肥厂等耗酸大户，目前每月可生产3万余吨硫酸，实现销售收入400余万元；还原炉、烟化炉产生的低浓度二氧化硫烟气用于脱硫生产硫铵化肥，每年可实现销售收入700余万元，最大限度实现硫元素的资源化利用。

驰宏会泽冶炼经理助理曲洪涛介绍说：“国家的二氧化硫烟气排放标准是每立方米400毫克，我们能达到每立方米100毫克左右。”该公司投产以来，一方面通过优化流程，加强工艺管控，确保连续稳定生产，另一方面通过大练兵、培训、劳动竞赛等形式，提高员工操作的精准度，进而降低能耗，将环保排放工作做细做实。目前，该公司所有排放口污染物排放浓度均低于国家标准排放限值。

该公司还加强对无组织废气排放的治理力度，在涉及原料混料制备、转运、卸料等点源，如精矿仓、皮带转运站及冶金炉窑进料、出渣口等处均设置了相应的除尘器和回收设施，对关键部位进行全密闭设计，对所有下料点、出渣口等均设置环境集气罩和配套除尘设施，回收的各类烟尘、粉尘全部返回生产流程进行资源化利用。

4. 源头管理 让废水“华丽变身”焕新生

“这是一个没有废水排水口的冶炼厂，运行7年，没有排出过一滴废水。”曲洪涛说。项目投产以来，该公司狠抓废水源头减排、过程管控及末端治理，按照“雨污分流、分类处理、分质回用、深度处理回用”的原则对全厂给排水进行严格管理。目前该公司共建有6套水处理系统，形成了庞大且完备的内部水循环体系，工业水重复利用率在98%以上，实现了从源头减排和系统循环利用水资源的目标。

该公司生活污水采用三级“O/A”地埋式处理工艺，水质达标后全部用于厂区绿化浇灌和办公楼卫生间用水；雨水处理站设在厂区最低处，可实现对全厂雨水有效收集和达标处理，随后全部送入生产消防高位水池用作生产补水；污酸污水则再按“高钠、高硬、低硬”细化分类，经除重金属处理后进入深度处理系统，最后再将浓缩后的水进行蒸发处理，产出无水硫酸钠盐用于外售，确保工业废水不外排。

驰宏会泽冶炼的环保责任不仅体现在水、气、渣上面，还体现在生产设备降噪方面。在设计之初，该公司就将可能产生高噪声的空压机、制氧站、球磨机等安装在厂区中心，远离厂界边缘，远离居民区，同时采取了多种消音措施，如对设备做减震处理，厂房做吸音、隔音处理，多管齐下降低设备噪声，达到国家标准。

“环保责任是企业重要的社会责任，我们不能向大自然攫取资源后就不管不问，不为未来考虑。”曲洪涛说，“我们还想在环保水平上再进一步，通过与科研院校加强合作，对水、气等的排放进行优化组合，在坚持废水零排放的基础上，把成本降下来，为降本增效作贡献。”