自硬公司粉末事业部204工段长肖南，自1990年进入公司以来，一直在生产一线摸爬滚打。个人先后获得自贡硬质合金有限责任公司先进工作者标兵、三八红旗手、五好党员等荣誉，带领团队先后获得中国五矿集团有限公司安全生产优秀班组、四川省“五一”劳动奖状、四川省五化五强班组等荣誉。工作中，她创新管理、争当先锋，带领团队出色地完成了各项工作任务。

质量为先

自硬公司204工段的主打产品偏钨酸铵（AMT），主要应用于石油裂化、环保等领域，多年来，在公司的单体销量中位居前列。近些年，由于环保产业的快速发展，AMT订货量快速增加。由于原料供应厂家发生变化，以及客户对质量提出了新要求，使生产组织变得困难起来。

起初，工段引进的干燥设备在调试期间，产品质量极不稳定。为此，肖南和同事做了很多次试验，对离解温度、浸出PH值、溶液密度、干燥压力等，每个环节都紧盯不放、密切观察，最终，产品的含水量、粉末的均匀性等指标都达到了客户要求。而主要原料仲钨的杂质成分复杂多变，每一批次AMT的生产工艺都需要进行一些适当调整。肖南抓住溶液PH值这个关键点，由过去宽泛的控制范围，逐渐收窄，并加强现场检查和测试，公司AMT实现合格率100%。

各种外界杂质是影响AMT质量的大敌。肖南要求组员充分利用生产操作的间隙，随时擦拭设备、清扫地面、清理现场……不论何时走进生产现场，都可以看到操作大厅宽敞明亮、地面光洁如镜、生产设备一尘不染。日本一位客商在生产线参观后说：“你们的产品特别令人放心。”

产量当先

自硬公司在AMT行业里，是唯一具有结晶、喷雾两种制备工艺的厂家，产品的纯度、主含量、溶解度等质量指标领先于同行，能满足不同客户的个性需求。因此，今年的宏观经济尽管受到重大疫情的不利影响，但是公司的AMT需求仍然旺盛。“这对我来说，就是要做好生产组织，确保按期交货。”肖南说。

为此，肖南主动加强内外贸销售业务员的沟通，充分释放工段内部产能。针对喷雾塔的产能限制，合理分配结晶线和喷雾线的生产任务，与技术人员仔细分析订单的工艺要求，对其进行生产组织排序，并安排到线、安排到班，及时跟踪生产进度，第一时间进行调整。期间改用任务压力相对较小的结晶线生产内贸AMT产品，积极挖掘两条生产线产能，确保了内贸AMT需求。

同时，肖南把浸出岗位从以往的两班生产调整为三班倒，包装工作由以往的上午包装7吨调整为全天包装12吨，确保产品及时出库。过程中的人员不够怎么办？她就和班组长、骨干带头上，哪里需要人，就到哪里支援，个个都争分夺秒。在她的带领下，公司重点产品偏钨酸铵上半年入库量超过千吨。

成本争先

曾经，自硬公司粉末事业部将AMT滤纸集中收集，进行焙烧处理，回收金属钨，每年可回收的经济价值超过百万元。后来，肖南和同事想到，这滤纸消耗是否太大了？于是，他们通过提高过滤前溶液质量，减少过滤次数，并且将滤纸重复使用，一年降低滤纸消耗8万元。

近年来，自硬公司粉末事业部在AMT产品与同行对标时发现，在确保产品品质的前提下，必须打造强大的成本优势才能占领市场。“如何降低加工成本、提高能源效率，成为了我们时时刻刻都要思考的事情。”肖南围绕提质增效，每年提出合理化建议超过了20条。

很长一段时间，自硬公司的AMT生产需要大量的浓硝酸，并且是瓶装浓硝酸，纯度很高，但是其价格远高于罐装硝酸。为此，肖南和同事一起讨论，“如果使用罐装硝酸，稀硝酸全部通过耐酸泵和管道输入，那么我们就无需专人稀释配制硝酸，既安全，也可以降低成本。”后来经过实践验证，产出的AMT继续保持了高纯级。

为了提高效率降低成本，肖南经常在思考，用10立方米大槽取代原有小槽行不行，将蒸汽夹套加热改为强制循环效果怎么样……“工作中要坚持自己提、提自己，自己改、改自己，促进降本增效。”她一直这样鞭策自己。