【豫光工匠】丁王军:你的温度我知道

2020年07月23日 10:32 15148次浏览 来源:   分类: 铅锌资讯   作者:

在豫光股份玉川冶炼厂,50人中能通过目测把炉内温度断定在1200摄氏度左右的有10人,但能准确到1220摄氏度的只有2人,炉前班班长丁王军就是其中一个。

遇到复杂炉况,能够迅速做出判断,并对氧料比、渣型、氧浓做出正确调整的10个人中有3个,其中也有丁王军。

班组四赛,处理量最多、指标最优秀的三个班组中,丁王军带领的班组一直稳居榜首。

师带徒活动中,带徒弟最多,出师最棒的,也是丁王军。

2013年,双底吹连续炼铜生产线投料试产前,丁王军作为先锋部队提前到达。因为是豫光的首创工艺,谁都没经验,必须靠摸索,炉况很难控制,不是渣粘放不出就是渣稀跑渣。连续一个月后,职工们累得一提起上班,双腿就发抖,聘请的专家在旁边也没了信心。原来,炼铜的基理虽然一样,但吹炼炉生产出来的渣成分和其他炉不同,炉内的反应也不一样。大家都认为,必须要有一套适合自己的操作方式。

就在这时,兄弟单位打来电话,说他们的烟化炉频繁死炉。死炉历来是冶炼人的“耻辱”,每次死炉,工友们都得弯着腰在狭隘闷热的炉窑内,将凝固的渣清理出去,非常辛苦。

丁王军了解了烟化炉最近的生产及操作情况后,立马找出了问题的症结。他坐镇现场,用了3个小时就解决了困扰大家一个星期的问题,原来是温度在“搞怪”,烟化炉的“三寸”就在温度上。烟化炉的顺利生产让丁王军更加肯定彭容秋院士说的“温度是冶炼的关键”。于是,他从温度控制着手,开始摸索属于双底吹炼铜最适宜的生产温度。经过6天的蹲守和摸索,他发现,只要温度控制在1220摄氏度~1230摄氏度这个区间,铜品质和渣流动性都是最好的,炉内反应也是最好的,此时的炉况比较稳定。

按照操作顺序,要在铜放出后使用快速热偶对铜液进行测温,此时炉温的高低对炉内耐材和铜品质所造成的影响已无法挽回。如何先知先觉,将炉内温度控制在1220摄氏度显得至关重要。

看似简单的工作,丁王军却连续对比观察了120多炉,密密麻麻记录了一个笔记本,总结出了自己的一套经验。之后,每次放铜前他都要到下料口、出铜口目测,提前判断炉温情况。10次一组,判对6次、7次、9次!准确度越来越高,大家忍不住对他的执着和成绩纷纷点赞,夸他是“火眼金睛”。

现在,丁王军的“目测温度法”更加炉火纯青,炉内温度有多少,炉内物料反应如何,渣什么情况,只要他瞟一眼下料口,就可以判断个八九不离十,也会第一时间给出相应的措施,中控很多人都想拜他为师,学习“秘笈”!

2018年,丁王军被聘为公司火法冶炼工高级技师,他也是同事们心中名副其实的“炉王”。

责任编辑:付宇

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